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梁溪區(qū)專(zhuān)業(yè)反應(yīng)釜上門(mén)維修_反應(yīng)釜常見(jiàn)故障及日常維護(hù)要點(diǎn)

交換機(jī)

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不銹鋼反應(yīng)釜的維修保養(yǎng)

1、反應(yīng)釜清潔 使用不銹鋼反應(yīng)釜的專(zhuān)用清洗劑。其可以很好與釜內(nèi)的水垢和微生物粘泥進(jìn)行溶解,達(dá)到除垢的目的 化學(xué)清洗。在清洗劑里面添加化學(xué)清洗的物質(zhì),使反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而去除污垢。 機(jī)械清洗。

2、用肉眼或者放大鏡對(duì)所有的焊縫、封頭過(guò)度區(qū)域及其它應(yīng)力集中部位檢查有沒(méi)有裂紋,必要的時(shí)候可以***用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測(cè)量壁厚,若測(cè)的壁厚小于容器的小壁厚時(shí),應(yīng)該重新進(jìn)行金相檢驗(yàn)。

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3、反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動(dòng)螺栓和螺母接頭。

4、首先對(duì)設(shè)備整體外部檢查,各部件之間是否緊密連接、盤(pán)動(dòng)電機(jī)有無(wú)異響,螺絲有無(wú)松動(dòng)。然后對(duì)管線進(jìn)行檢查,各閥門(mén)管線是否能夠順利緊密閉合。然后檢查配套設(shè)備如攪拌機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌機(jī)類(lèi)型是否正確。

5、解決辦法:反應(yīng)釜停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定的間距。停機(jī)檢查,緊固螺栓。

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6、不銹鋼反應(yīng)釜的材料物料接觸部分均***用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

反應(yīng)釜攪拌軸短了,怎枰維修加長(zhǎng)

1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤(rùn)滑油。3 每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

2、根據(jù)查詢(xún)相關(guān)公開(kāi)資料得知反應(yīng)釜的機(jī)械長(zhǎng)短是根據(jù)機(jī)封的軸頸直徑而定的,而攪拌軸的軸頸直徑與反應(yīng)內(nèi)釜的用途(物料容的分散、混合、溶解、反應(yīng)、結(jié)晶等)、攪拌槳的類(lèi)型、直徑、被攪物料特性等有關(guān)。

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3、根據(jù)損壞程度,位置的不同,具體情況具體收費(fèi),另外還要考慮有沒(méi)有修的必要!如果修好達(dá)不到之前效果,還不如換個(gè)新的攪拌軸。

4、解決辦法:反應(yīng)釜停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定的間距。停機(jī)檢查,緊固螺栓。

反應(yīng)釜常見(jiàn)故障是什么?怎么維修?

反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象:閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。

磁力反應(yīng)釜在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了非常大噪音,那么就需要工作人員及時(shí)將它的零件進(jìn)行更換。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備因?yàn)闇囟冗^(guò)高所造成了冷卻水不循環(huán),這時(shí)候就需要將里面的磁鋼重新更換掉。

故障排除 密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿(針)、閥口。外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

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