本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-f-y-f.html" target="_blank" class="QIHEIHQ7d606323b02584b5 relatedlink">反應(yīng)釜如何更換攪拌，以及反應(yīng)釜攪拌是如何拆下來對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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1.5噸的搪瓷反應(yīng)釜的減速機與攪拌漿的連接與拆分?
搪瓷反應(yīng)釜攪拌槳拆卸方法可以參考以下步驟：斷電與排空：確保反應(yīng)釜處于斷電狀態(tài)，并將其中的液體排空，以避免任何意外事故發(fā)生。卸除外部連接件：檢查攪拌槳上是否有外部連接件，如導(dǎo)桿、螺母等。
先將減速機和與反應(yīng)釜連接架分離開來，將鑄鐵機架固定在反應(yīng)釜的頂蓋上，將攪拌棒上的法蘭與減速機法蘭找正后用螺栓連接，之后壓緊攪拌棒的盤根，即可。
通過支撐架。反應(yīng)釜的頂側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架的頂側(cè)通過卡扣可拆卸式連接攪拌電機，所以反應(yīng)釜電機與攪拌的卡扣連接方式是通過支撐架。反應(yīng)釜常帶有攪拌器，并有一定的轉(zhuǎn)速要求，這就需要有電動機和傳動裝置來帶動其轉(zhuǎn)動。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。固體物料溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，這樣可以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。攪拌固體物料很高的物料時，啟動攪拌時應(yīng)多啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉(zhuǎn)動阻力過大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
反應(yīng)釜攪拌機用的是釜用立式減速機，是一種反應(yīng)釜專用的擺線針輪減速機。該機是依據(jù)擺線針輪減速機和搪玻璃反應(yīng)罐機架標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的一種先進(jìn)的搪玻璃反應(yīng)釜專用減速機。
反應(yīng)釜的使用方法
導(dǎo)熱油反應(yīng)釜怎么安裝使用導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜安裝與使用方法：應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間，以便安裝與后期維修。
將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。每次水熱合成反應(yīng)釜使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。
蒸汽加熱當(dāng)反應(yīng)釜的加熱溫度低于100℃時，可以用一個大氣壓下的蒸汽加熱；飽和蒸汽在100~180℃范圍內(nèi)使用。當(dāng)反應(yīng)釜溫度較高時，可以使用高壓過熱蒸汽。
通過油浴鍋（槽）注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌槳拆卸方法
關(guān)閉電源并斷開電源線。打開攪拌器的罩子并取出攪拌槳所在的的容器。用扳手或扭曲工具，輕輕轉(zhuǎn)動攪拌器的螺旋桿，直到攪拌槳可以輕松地從攪拌器中移出。將攪拌槳從螺旋桿上拆下來，并將其擱置到一邊。
首先用軟的東西墊好反應(yīng)釜的底部，防止攪拌槳掉下來的時候損壞反應(yīng)釜，用管鉗***減速機的軸，讓電機反轉(zhuǎn)就OK！注意反轉(zhuǎn)一下就要停。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
50升立式反應(yīng)釜的拆裝步驟?
1、拉拔器、拆卸螺母和加熱。反應(yīng)釜軸承拆卸主要是用拉拔器、拆卸螺母和加熱這三種方式，對小點的軸承基本用拉拔器就行，拆卸螺母主要是針對內(nèi)圈有角度的軸承，加熱就是大點的軸承，按拆卸的方法安裝即可。
2、步驟如下：（1）首先檢查機械密封的質(zhì)量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
3、在玻璃釜夾層內(nèi)加入制冷或加熱溶液。打開玻璃釜的釜蓋，將冷凍水管的一端連接到玻璃反應(yīng)釜的夾層接口處。另一端連接到冷凍機或制冷設(shè)備的接口處。確保連接處密封良好，沒有漏液現(xiàn)象。
4、反應(yīng)釜組裝完成后，最好先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)至少30分鐘，然后以水待料進(jìn)行靜壓試驗保壓15分鐘。然后，在常壓下再進(jìn)行試運轉(zhuǎn)1小時，設(shè)備應(yīng)該是可靠的，低噪音的（不超過85Db）和無振動的。
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