大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于配料生產(chǎn)線的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹配料生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備及配方？
1、先將冷水按比例加入到容器內(nèi)，開啟攪拌機(jī)再將膠粉徐徐撒入，高速攪拌10-15分鐘即為膠水。
2、批重鈣、滑石粉，每1000公斤水加107膠粉13-14公斤、殺菌防腐劑3公斤，或加入甲醛2.5-3公斤（甲醛有害健康，每噸膠水加入3‰，微量是在國(guó)家允許范圍之內(nèi)），制成膠水。
3、批硅酸鹽灰白水泥：每1000公斤水直接加入107膠粉10-11公斤，制成膠水
機(jī)械廠配料工是做什么的？
機(jī)械廠配料工通常負(fù)責(zé)為機(jī)械制造過(guò)程中的生產(chǎn)線或工作站提供所需的材料和零部件。他們的主要職責(zé)包括以下幾點(diǎn)：
1. 物料準(zhǔn)備：配料工會(huì)根據(jù)生產(chǎn)訂單或工作指示，準(zhǔn)備所需的原材料、零部件和工具。這可能涉及到從倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)藏區(qū)取出特定的物料，并確保它們的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。
2. 材料分發(fā)：一旦材料準(zhǔn)備好，配料工通常會(huì)將這些材料分發(fā)到生產(chǎn)線上的不同工作站或機(jī)器。他們需要確保材料按照正確的順序和比例提供，以支持生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
3. 質(zhì)量控制：配料工可能需要檢查所分發(fā)的材料和零部件，以確保它們的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或問(wèn)題，他們通常會(huì)報(bào)告給質(zhì)量控制部門或相關(guān)的主管。
4. 庫(kù)存管理：配料工可能負(fù)責(zé)維護(hù)庫(kù)存記錄，以確保及時(shí)補(bǔ)充所需的材料，并避免物料短缺或浪費(fèi)。
全自動(dòng)生產(chǎn)線都包括哪些東西？
銀馬全自動(dòng)生產(chǎn)線包括：配料攪拌系統(tǒng)、砌塊成型系統(tǒng)、升降板/窯車轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、全自動(dòng)坐標(biāo)式碼垛機(jī)器人系統(tǒng)、全程托板回收系統(tǒng)以及生產(chǎn)線中央電器控制系統(tǒng)，這個(gè)僅供參考
到此，以上就是小編對(duì)于配料生產(chǎn)線的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于配料生產(chǎn)線的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
