今天給各位分享生產(chǎn)線平衡動(dòng)態(tài)規(guī)劃的知識(shí),其中也會(huì)對生產(chǎn)線平衡動(dòng)態(tài)規(guī)劃怎么做進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄一覽:
- 1、流水生產(chǎn)線平衡基本步驟是什么?怎么實(shí)現(xiàn)平衡?
- 2、為什么要做生產(chǎn)線平衡?怎么做?
- 3、自動(dòng)化生產(chǎn)線需要平衡嗎?怎么平衡?
- 4、生產(chǎn)線平衡改善的四大方法
- 5、簡述如何平衡一條生產(chǎn)線?
流水生產(chǎn)線平衡基本步驟是什么?怎么實(shí)現(xiàn)平衡?
確定產(chǎn)品裝配網(wǎng)絡(luò)圖。(2) 確定流水線的節(jié)拍。(3) 確定需要的工作地?cái)?shù)。(4) 流水線平衡。(5) 確定各工序的設(shè)備數(shù)。(6) 配備工人。(7) 選擇傳送裝置。(8) 確定平面布置。
在制定出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間后,我們就可以進(jìn)行生產(chǎn)線的平衡工作了。主要工作是確定生產(chǎn)節(jié)拍、工作地?cái)?shù)量等基本要素。我們平衡生產(chǎn)線的目的就是要將作業(yè)任務(wù)合理地分配到各個(gè)工作地,使得閑置時(shí)間最少,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的均衡。
生產(chǎn)線平衡的步驟,主要是對整個(gè)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行重新組合,按照目標(biāo)節(jié)拍進(jìn)行調(diào)整,每一次作業(yè)內(nèi)容的調(diào)整需與技術(shù)、生產(chǎn)等相關(guān)部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),以增強(qiáng)改善活動(dòng)的可操作性。
一是節(jié)拍法則、二是瓶頸法則、三是空閑時(shí)間法則、四是工藝平衡法則。流水線,又稱裝配線,工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量。
可以通過人員新增或者人員技能培訓(xùn),通過人力***的調(diào)配,來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡改善。合并相關(guān)的崗位,就比如說當(dāng)前制造行業(yè)較為流程的集中操控室,通過程序的優(yōu)化,對一些基本性的操作自動(dòng)化管理,重新編排生產(chǎn)的工序。
將瓶頸流程的操作劃分給其他流程。(3)合并相關(guān)程序,重新安排生產(chǎn)線。(4)將運(yùn)行時(shí)間較短的流程進(jìn)行反編譯,安排到其他流程中。(5)增加經(jīng)營者,只要增加平衡率,人均產(chǎn)量就會(huì)增加,單位成本就會(huì)降低。
為什么要做生產(chǎn)線平衡?怎么做?
生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學(xué)問,生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。
因此,筆者認(rèn)為我們做“產(chǎn)線平衡”存在分歧,主要原因在于大家對生產(chǎn)線的理解不到位。
裝配線的平衡是使人員之間或機(jī)器之間盡量平衡,這樣裝配線的產(chǎn)出才能達(dá)到要求的水平。裝配線平 衡問題與設(shè)施規(guī)劃相牽連。裝配線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。 裝配線平衡問題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問題。
自動(dòng)化生產(chǎn)線需要平衡嗎?怎么平衡?
1、將瓶頸流程的操作劃分給其他流程。(3)合并相關(guān)程序,重新安排生產(chǎn)線。(4)將運(yùn)行時(shí)間較短的流程進(jìn)行反編譯,安排到其他流程中。(5)增加經(jīng)營者,只要增加平衡率,人均產(chǎn)量就會(huì)增加,單位成本就會(huì)降低。
2、生產(chǎn)線平衡調(diào)節(jié)方法,一個(gè)是把握各工序所需時(shí)間,調(diào)查編制工序整體時(shí)間的平,還有就是抓住瓶頸(長時(shí)間)工序進(jìn)行改進(jìn)。
3、精益生產(chǎn)線平衡方法有哪些?首先,應(yīng)該考慮到對瓶頸工序的作業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行改善,可以通過應(yīng)用程序分析、動(dòng)作分析以及自動(dòng)化方面的內(nèi)容等方式方法。
4、瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時(shí)由于分工作業(yè),簡化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。
生產(chǎn)線平衡改善的四大方法
線平衡的四大原則 一是節(jié)拍法則、二是瓶頸法則、三是空閑時(shí)間法則、四是工藝平衡法則。流水線,又稱裝配線,工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量。
考慮瓶頸工序,改善瓶頸工序。方法改進(jìn)方法可以參考程序分析、行動(dòng)分析、工作自動(dòng)化等工程方法和手段。(2)將瓶頸流程的操作劃分給其他流程。(3)合并相關(guān)程序,重新安排生產(chǎn)線。
精益生產(chǎn)線平衡方法有哪些?首先,應(yīng)該考慮到對瓶頸工序的作業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行改善,可以通過應(yīng)用程序分析、動(dòng)作分析以及自動(dòng)化方面的內(nèi)容等方式方法。
線平衡改善七步法包括:收集數(shù)據(jù),制定目標(biāo),分析瓶頸,制定***,實(shí)施方案,測試效果,維持改進(jìn)。收集數(shù)據(jù):收集生產(chǎn)線的各種數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)速度、周期時(shí)間和設(shè)備利用率等。
生產(chǎn)線平衡應(yīng)以“人”為中心,強(qiáng)化人的主觀能動(dòng)性。建立合理的獎(jiǎng)懲制度并加強(qiáng)管理培訓(xùn),使工人對工作充滿***,以高度的責(zé)任心保障工作的順利進(jìn)行。
線平衡改善中若時(shí)間t遠(yuǎn)小于tt,應(yīng)該增加人改善工序周期時(shí)間。線平衡改善方法山積表平衡平均時(shí)間T,CT遠(yuǎn)小于CT減少工站數(shù)重排作業(yè)內(nèi)容若有工站的作業(yè)動(dòng)作做了改善應(yīng)更新后再平衡線平衡改善方法建立新的生產(chǎn)流程新生產(chǎn)線。
簡述如何平衡一條生產(chǎn)線?
生產(chǎn)線平衡應(yīng)以“人”為中心,強(qiáng)化人的主觀能動(dòng)性。建立合理的獎(jiǎng)懲制度并加強(qiáng)管理培訓(xùn),使工人對工作充滿***,以高度的責(zé)任心保障工作的順利進(jìn)行。
合并相關(guān)程序,重新安排生產(chǎn)線。(4)將運(yùn)行時(shí)間較短的流程進(jìn)行反編譯,安排到其他流程中。(5)增加經(jīng)營者,只要增加平衡率,人均產(chǎn)量就會(huì)增加,單位成本就會(huì)降低。改進(jìn)耗時(shí)項(xiàng)目,縮短作業(yè)時(shí)間。
評(píng)估產(chǎn)品收益情況,在確保足夠收益的情況下,可以通過人員新增或者人員技能培訓(xùn),通過人力***的調(diào)配,來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡改善。
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