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生產(chǎn)線操作_生產(chǎn)線操作員工作內(nèi)容

交換機(jī)

本篇文章給大家談?wù)?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-s-c-x.html" target="_blank" class="QIHEIHQb00bc3dbe811a52a relatedlink">生產(chǎn)線操作,以及生產(chǎn)線操作員工作內(nèi)容對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的操作規(guī)程

1、操作時(shí)砂調(diào)器上砂斗下料位無(wú)料,調(diào)節(jié)閘門(mén)不應(yīng)打開(kāi)(手動(dòng)、自動(dòng)相同)。正常情況下嚴(yán)禁手動(dòng)讓砂直接通過(guò)砂溫調(diào)節(jié)器,否則會(huì)將冷卻水管磨漏,造成整屜冷卻段報(bào)廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時(shí)更需加強(qiáng)管理

2、1)根據(jù)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的材質(zhì)。如灰鑄鐵小件無(wú)需改善組織, 鑄造應(yīng)力小,不必也處理。其澆注系統(tǒng)斷面小,易于以機(jī)械方法除去。( 2)根據(jù)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線加工的鑄件的復(fù)雜程度。如結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī) 。

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3、舂實(shí)。逐層添砂舂實(shí),每次添砂厚度為80~150mm,緊實(shí)度要均勻合適;要避免舂壞芯盒、舂偏活塊和冷鐵;中大型芯中間放通氣填料,小型油砂、樹(shù)脂砂芯下通氣管或順蠟線。 3)出芯子。

涂裝生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng)有哪些?

1、注意高溫和電氣安全:涂裝作業(yè)可能會(huì)在高溫條件下進(jìn)行,特別是在烤漆房或烘干設(shè)備中。因此,確保你的工作區(qū)域有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)和冷卻設(shè)施,以防止高溫引起的事故。

2、在操作前先用軟凡士林(花士林)油膏涂抹兩手及面部,用以封閉外露皮膚毛細(xì)孔。操作時(shí)要配戴好口罩手套。

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3、一)設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(二)操作木工機(jī)械時(shí),應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

4、噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

焊絲生產(chǎn)線操作教程?

準(zhǔn)備施焊:左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無(wú)焊渣等氧化物,并在表面鍍一層焊錫。加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間約為1-2秒鐘。

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焊條的基本步驟是先做鋼芯和外側(cè)藥皮。鋼芯主要作用導(dǎo)電,并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量,限制S、P,有些焊條要求焊芯控制砷、銻、錫等元素。

電焊機(jī)在插入電源開(kāi)始工作之前,要擦干凈兩個(gè)上下電極的接觸點(diǎn),避免漏電短路2開(kāi)關(guān)打開(kāi)順序控制電路轉(zhuǎn)向焊接電流調(diào)好級(jí)別水源氣源最后才接通電源3接通電源之后,還要再檢查一遍電氣線路是否老化破損,操作。

第一步:準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱(chēng)吃錫)。

米粉生產(chǎn)線設(shè)備的操作方式是怎樣的?

自動(dòng)化直條米粉生產(chǎn)線,是通過(guò)微電腦進(jìn)行調(diào)控,在顯示屏上輸入?yún)?shù)或根據(jù)原有參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。全線3人操作。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),無(wú)需人工接觸物料。大大降低企業(yè)的投入成本。

大米——洗米——飽和泡米——瀝水——加淀粉加水——磨粉——蒸化自熟——擠絲——散絲攤薄——老化——復(fù)蒸——冷卻——松絲——烘干——彎頭直條 這兩種工藝是最為簡(jiǎn)單的生產(chǎn)方法,也是非常好用的。

流程:大米→洗米→飽和泡米→瀝水→加淀粉加水→磨粉和料→蒸自熟化→擠絲→散絲攤薄→老化→保濕→復(fù)蒸→冷卻→松絲→快烘→汽保→自干→干粉。

數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線操作流程數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線怎么設(shè)置參數(shù)...

該生產(chǎn)線均***用液壓同步切斷,切斷只需0.2秒,耗電量低、切斷噪聲小,操作輕便。數(shù)控設(shè)定,不停機(jī)可修改根數(shù)、長(zhǎng)度,到預(yù)定長(zhǎng)度自動(dòng)切斷。

調(diào)直調(diào)直切斷機(jī) 由于技術(shù)限制在八九十年代的鋼筋加工技術(shù),還停留在,調(diào)直機(jī)只能調(diào)直鋼筋,切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術(shù)的進(jìn)步,出現(xiàn)了可以及鋼筋調(diào)直切斷于一體的鋼筋調(diào)直機(jī)。這大大節(jié)省鋼筋加工所耗費(fèi)的時(shí)間。

工地常用的鋼筋加工機(jī)械有:鋼筋籠繞筋機(jī),鋼筋彎曲中心,全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線等。

公司生產(chǎn)線上的操作員工作職責(zé)是什么?

1、生產(chǎn)部操作員崗位職責(zé)1 (一)熟悉崗位的生產(chǎn)工藝要求,設(shè)備的性能及操作流程。(二)嚴(yán)格執(zhí)行公司的勞動(dòng)考勤管理制度,服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。

2、生產(chǎn)操作員的崗位職責(zé)1 服從管理、聽(tīng)從指揮,遵守公司車(chē)間和車(chē)間規(guī)章制度,按生產(chǎn)***實(shí)施生產(chǎn),保質(zhì)保量完成任務(wù)。服從技術(shù)人員的工藝指導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程。

3、加工中心操作工崗位職責(zé) 本崗位承擔(dān)鏜、銑、擴(kuò)、鉆、锪、鉸、特形面及螺紋等的全部加工任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的工藝規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)要求制度。

4、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、嚴(yán)格執(zhí)行操作法、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。操作工是屬于藍(lán)領(lǐng)一族,沒(méi)有很高的學(xué)歷,一般以初中以上到高中、中專(zhuān)學(xué)歷為主,主要在電子廠生產(chǎn)線上從事流水線工作,工作內(nèi)容簡(jiǎn)單,但要求非常細(xì)心。

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