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高壓反應釜動火作業(yè)的防范措施有哪些?
1、將動火設備、管道內(nèi)的物料清洗、置換、分析確認合格。2）儲罐動火清理易燃物，罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護。3）設備內(nèi)通氮氣或蒸汽保護。4）進入受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票，強制通風。
2、配備消防器材：在作業(yè)現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，包括滅火器、滅火毯等，并確保其處于良好狀態(tài)。作業(yè)人員培訓：對作業(yè)人員進行培訓，使其了解作業(yè)流程、安全規(guī)定和應急措施等，提高其安全意識和操作技能。
3、簡述動火作業(yè)的八大安全措施如下：動火前檢查電、氣焊工具，減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠。測量動火地點可燃氣體（氫氣、油氣、粉塵）含量在合格范圍內(nèi)，每隔2小時重新測量。
反應釜的維護
1、化學清洗。在清洗劑里面添加化學清洗的物質(zhì)，使反應釜內(nèi)發(fā)生化學反應從而去除污垢。 機械清洗。主要利用機械本身的特性，在反應釜內(nèi)添加一定物質(zhì)進行攪拌，達到除垢的效果。
2、上海玻璃反應釜電源插頭需要插頭三口的電源線上，確保插入時是完全插入的，沒有其他安全隱患。上海玻璃反應釜的組成，是很多的玻璃設備。這些設備在使用后，都需要及時得到清洗。
3、搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
4、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。
5、嚴禁用錘子敲擊搪玻璃設備。固體物料溶解后再加入反應罐內(nèi)，這樣可以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。攪拌固體物料很高的物料時，啟動攪拌時應多啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉(zhuǎn)動阻力過大而導致搪玻璃層爆裂。
6、③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外，還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查，反應釜夾套試壓，減速機換油，反應釜外部防腐，保溫保冷檢查。
反應釜安裝需要什么手續(xù)
1、這個設計的手續(xù)和證件如下：化工反應釜設計生產(chǎn)單位必須具有特種設備制造許可證，手續(xù)是必須要有鍋爐檢驗所出具的特種設備檢測報告，即合格證。產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
2、生產(chǎn)單位必須具有特種設備制造許可證，手續(xù)是必須要有鍋爐檢驗所出具的特種設備檢測報告，即合格證。產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
3、簡單壓力容器屬于特種設備，只進行告知，不需要進行監(jiān)督檢驗。不需要辦理使用登記手續(xù)，不需要按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進行定期檢驗。只要壓力等級在一二三類的都屬于特種設備 國家有規(guī)定，壓力容積的乘積，可以網(wǎng)上搜搜看看規(guī)定。
4、是需要有備案的。一二三類壓力容器分類國家質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》根據(jù)壓力容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結構特性、材料和對容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為三類。
5、反應釜屬于高壓容器，應該需要資質(zhì)，高壓容器方面的資質(zhì)。
6、該情況需要考證。根據(jù)華律網(wǎng)資料，使用反應釜的生產(chǎn)單位必須具有特種設備制造許可證，手續(xù)是必須要有鍋爐檢驗所出具的特種設備檢測報告，即合格證，搪瓷反應釜的安全管理人員和操作人員應持有相應的專用設備操作人員證書。
購買搪玻璃反應釜要注意哪些技術參數(shù)
反應釜所處的環(huán)境，這要詳細考慮到防爆和防護的等級等。耐沖擊性：搪玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性就越高，硬度也越大，強度當然也就越高，耐沖性也就越好。選擇夾套介質(zhì)。選擇支持形式。
首先確定反應量，這絕對你選多大的釜 攪拌形式、根據(jù)物料及是否需要加熱套管是否測溫等選擇 夾套的介質(zhì)，一般選碳鋼就行。
不同型號的搪瓷反應釜在技術參數(shù)方面有一定差異，主要的技術參數(shù)包括使用壓力、耐酸性、耐堿性、操作溫度等。下面一起來了解一下搪瓷反應釜規(guī)格型號及表示方法吧。
實驗室用玻璃反應釜一般用1L，2L，3L，5L的臺式反應釜，與溫度控制裝置，真空獲取裝置組合，用于實驗級物料的合成反應，提取生成物。
搪瓷反應釜技術規(guī)范：使用壓力：0.2---0.4Mpa耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。
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