大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于異丙苯氧化反應釜設計的問題，于是小編就整理了1個相關介紹異丙苯氧化反應釜設計的解答，讓我們一起看看吧。
以異丙醇為原料催化脫氫能否生成丙酮？
異丙苯法 丙烯與苯在磷酸或三氯化鋁的催化下烷基化生成異丙苯，異丙苯在堿穩(wěn)定劑存在下加溫（80～130℃）、加壓(〈 0.7MPa)氧化成過氧化氫異丙苯，后者再在酸性條件下分解成苯酚和丙酮。此法所得丙酮是重要工業(yè)產(chǎn)品苯酚的聯(lián)產(chǎn)物，生產(chǎn)每噸苯酚約聯(lián)產(chǎn)0.6t丙酮，成本低，具有重要的經(jīng)濟意義。 發(fā)酵法 以谷物或糖蜜為原料，工藝過程包括培菌、蒸煮、發(fā)酵和產(chǎn)物蒸餾分離。菌種為丙酮丁醇菌。發(fā)酵產(chǎn)物為乙醇、正丁醇和丙酮，其比例為6:3:1,以干玉米計算，丙酮加正丁醇的收率為26.5％。現(xiàn)在此法主要目的多是生產(chǎn)正丁醇，丙酮作為副產(chǎn)物。 異丙醇脫氫法 異丙醇催化脫氫生成丙酮的反應： CH3CHOHCH3—→CH3COCH3+H2是吸熱反應，脫氫所用催化劑有銅、銀、鉑、鈀等金屬以及過渡金屬的硫化物,負載于惰性載體上,反應在管式反應器中進行,溫度400～600℃。在使用氧化鋅-氧化鋯、銅-鉻氧化物或銅-二氧化硅催化劑時，脫氫溫度降低為300～500℃。也有的***用二段反應，以提高收率。以異丙醇計丙酮收率為90％，此法開發(fā)較早，目前在丙酮生產(chǎn)中尚占有一定的地位。 丙烯直接氧化法 自乙烯液相氧化制乙醛的瓦克法工藝開發(fā)成功后，此項技術又進一步發(fā)展應用于丙烯制丙酮。它是***用氯化鈀－氯化銅-鹽酸催化劑，在110～120℃和約 1MPa下在液相中用空氣（氧氣）將丙烯直接氧化成丙酮【注：】丙酮屬國家管制化學用劑，***，涉爆。
到此，以上就是小編對于異丙苯氧化反應釜設計的問題就介紹到這了，希望介紹關于異丙苯氧化反應釜設計的1點解答對大家有用。
