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本文目錄一覽:
- 1、受限空間作業(yè)點有反應(yīng)釜與管道連接,需隔絕,應(yīng)如何?
- 2、高壓反應(yīng)釜動火作業(yè)的防范措施有哪些?
- 3、反應(yīng)釜人孔投料屬于違章作業(yè)嗎?
- 4、反應(yīng)釜有什么危險
- 5、搪瓷反應(yīng)釜的安裝使用及維護(hù)?
- 6、化工反應(yīng)釜,釜內(nèi)壓力0.2兆帕到0.25兆帕,釜內(nèi)溫度130°C操作工,是否要...
受限空間作業(yè)點有反應(yīng)釜與管道連接,需隔絕,應(yīng)如何?
管道安全隔絕可***用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。電源有效切斷可***用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
受限空間與其它系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)***取有效隔離措施。管道安全隔絕可***用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
可靠隔離:進(jìn)入受限空間作業(yè),其設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
作業(yè)人員在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
對任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場所作業(yè)應(yīng)做到先檢測后監(jiān)護(hù)再進(jìn)入的原則,先使用檢測儀器儀表確認(rèn)有限空間內(nèi)有害物質(zhì)濃度,作業(yè)前30分鐘,應(yīng)再次對有限空間有害物質(zhì)濃度***樣,分析合格后方可進(jìn)入有限空間。
受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應(yīng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》。 安全隔絕 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)***取有效隔離措施。
高壓反應(yīng)釜動火作業(yè)的防范措施有哪些?
1、將動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換、分析確認(rèn)合格。2)儲罐動火清理易燃物,罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護(hù)。3)設(shè)備內(nèi)通氮氣或蒸汽保護(hù)。4)進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票,強(qiáng)制通風(fēng)。
2、配備消防器材:在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,包括滅火器、滅火毯等,并確保其處于良好狀態(tài)。作業(yè)人員培訓(xùn):對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),使其了解作業(yè)流程、安全規(guī)定和應(yīng)急措施等,提高其安全意識和操作技能。
3、簡述動火作業(yè)的八大安全措施如下:動火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠。測量動火地點可燃?xì)怏w(氫氣、油氣、粉塵)含量在合格范圍內(nèi),每隔2小時重新測量。
4、動火作業(yè)的安全措施有哪些如下:易燃易爆物品存放場所,其內(nèi)易燃易爆物品必須在火災(zāi)前轉(zhuǎn)移到安全場所。焊接回路(地線)應(yīng)連接到焊料上,不得與其他設(shè)備一起點火。
5、動火作業(yè)注意事項及防護(hù)措施如下:實施動火作業(yè)的必須實施動火審批,辦理動火作業(yè)許可證。動火作業(yè)必須有人監(jiān)火。
6、氧氣和乙炔氣體要有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,乙炔瓶應(yīng)裝有防爆回火裝置,安全距離大于5米,與明火距離大于10米,設(shè)專人看管,乙炔表要裝有防爆回火裝置。
反應(yīng)釜人孔投料屬于違章作業(yè)嗎?
事故直接原因:王某某違章作業(yè),在1號氫化釜人孔打開的狀態(tài)下,未充氮氣保護(hù),反而打開真空泵,導(dǎo)致大量空氣吸入反應(yīng)釜內(nèi),與乙醇蒸氣形成爆炸性混合氣體,同時催化劑雷尼鎳遇空氣自燃,引發(fā)閃爆,是此次事故發(fā)生的直接原因。
液化氣火災(zāi)突發(fā)性強(qiáng),火災(zāi)危害性大。液化氣散逸到空氣中遇火后有可能是先爆炸后燃燒,或是先燃燒后爆炸,這兩種情況都是瞬間完成的,使人們措手不及,對現(xiàn)場人員及救援人員能夠產(chǎn)生極大的危害。
反應(yīng)釜的人孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)通常是根據(jù)反應(yīng)釜的容積和使用要求來確定的,因此不同型號和規(guī)格的反應(yīng)釜可能存在一定差異。
在安全的條件下是可以投料的,不是違章作業(yè)。
反應(yīng)釜有什么危險
1、爆炸傷害:反應(yīng)釜爆炸時,會產(chǎn)生巨大的沖擊力和高溫,導(dǎo)致人體受到傷害。泄漏傷害:反應(yīng)釜內(nèi)含有高溫、高壓、易燃、易爆等危險介質(zhì),一旦發(fā)生泄漏,會對人體造成灼傷、中毒等嚴(yán)重危害。
2、反應(yīng)釜爆炸威力相當(dāng)于一枚***的威力,不僅會對現(xiàn)場建筑物及設(shè)備設(shè)施損毀嚴(yán)重,還會造成人員傷亡。反應(yīng)釜發(fā)生爆炸的原因多,包括反應(yīng)失控、管道泄漏、升溫過快、靜電、物料互串或加錯物料、設(shè)備缺陷等。
3、造成人員傷亡:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品,泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點火源引起火災(zāi)爆炸;物料屬于毒害品,一旦泄漏,造成人員中毒窒息。反應(yīng)釜燃燒會造成人員傷亡的危險。
4、反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等企業(yè),屬高溫高壓設(shè)備,危險性較大,易發(fā)生物料泄漏和火災(zāi)爆炸事故。
5、反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點火源會引起火災(zāi),爆炸等非常危險。
搪瓷反應(yīng)釜的安裝使用及維護(hù)?
1、機(jī)械密封的維護(hù) 裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜,密封部位的清潔至關(guān)重要,保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2、反應(yīng)釜應(yīng)該安裝在一塊平整的空地上并垂直于空地以防產(chǎn)生任何的應(yīng)力從而引起的容器的破損。反應(yīng)釜的攪拌器也應(yīng)以垂直方向運(yùn)轉(zhuǎn)以避免產(chǎn)生對驅(qū)動和密封表面的破損。在擰緊螺栓和卡子時,確保以對角的順序依次擰緊。
3、嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。固體物料溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi),這樣可以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。攪拌固體物料很高的物料時,啟動攪拌時應(yīng)多啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉(zhuǎn)動阻力過大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
4、③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。
5、設(shè)備的制造要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)程序流程,不能私自進(jìn)行制造[_a***_]的更改。修胎,在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前,要對該反應(yīng)釜的的釜體(也就是成型的底胎)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,對不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時的修改。
化工反應(yīng)釜,釜內(nèi)壓力0.2兆帕到0.25兆帕,釜內(nèi)溫度130°C操作工,是否要...
如無法立即切斷泄漏源,反應(yīng)現(xiàn)場操作工應(yīng)立即打開主副釜底部的連接閥門,將物料轉(zhuǎn)入未泄漏的釜內(nèi)。
嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 水熱反應(yīng)釜是一種能在高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備,因此,其操作過程必須嚴(yán)格遵守規(guī)定的安全操作規(guī)程。在操作過程中,操作者應(yīng)接受過相關(guān)培訓(xùn),了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及可能出現(xiàn)的風(fēng)險。
檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏。經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。
盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體.如果是壓力容器不需要現(xiàn)場安裝則不需要辦理告知手續(xù),但要在監(jiān)察部門登記,由檢驗部門出具檢驗報告,辦理注冊登記手續(xù)。操作人員需取得作業(yè)人員證件。
嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓;反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理;若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。
按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油絕對不允許含有水分)。當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。
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