大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于武漢碳化反應(yīng)釜報(bào)價(jià)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹武漢碳化反應(yīng)釜報(bào)價(jià)的解答，讓我們一起看看吧。
催化劑為啥要高溫碳化？
一般高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”.在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行.接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵.其他應(yīng)用就是使其有機(jī)物變成水,二氧化碳的過程.
加熱炭粉的目的是？
還原鐵粉中加入炭粉的目的是讓鐵和炭粉構(gòu)成原電池的負(fù)極和正極從而加快反應(yīng)速率。炭粉的作用是成為原電池的正極，加快反應(yīng)速率。
起還原作用。反應(yīng)后碳單質(zhì)轉(zhuǎn)化為碳的氧化物，化合價(jià)升高。
碳是一種非金屬元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。碳是一種很常見的元素，它以多種形式廣泛存在于大氣和地殼和生物之中。
1.加熱是為了提高粉狀活性炭的活性；
2.加熱可以使粉狀活性炭再生，提高利用效果；
3.可逆吸附的話可以加熱再生。熱再生一般是***用通入120℃以上的加熱蒸汽，使吸附物質(zhì)脫除再生或者將粉狀活性炭加熱750~950℃再生。
4.粉狀活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。
4.1 在干燥階段，主要去除粉狀活性炭上的可揮發(fā)成分；
4.2 高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”；
4.3 接下來粉狀活性炭的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復(fù)吸附性能，活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。
反應(yīng)釜加熱是過熱蒸汽好還是飽和蒸汽好？
反應(yīng)釜加熱，用過熱還是飽和蒸汽好，這里面影響的因素比較多
第一，反應(yīng)釜自身所需要的溫度，如果反應(yīng)釜需要溫度在180度以內(nèi)，用飽和蒸汽都可以滿足的，就不需要考慮過熱蒸汽，
第二，不管是過熱蒸汽還是飽和蒸汽，都是在低溫時(shí)用潛熱，高溫時(shí)用顯熱，這里是重點(diǎn)，何謂低溫，就是低于100度，水的氣化潛熱這是物理常識(shí)，過了氣化點(diǎn)，或者說100度以后，水蒸汽還有一個(gè)顯熱，對(duì)于反應(yīng)釜加熱來說，本質(zhì)當(dāng)物料大于100度以后都在用顯熱，潛熱已經(jīng)非常不明顯，；
第三，過熱蒸汽自身的特性，溫度高，壓力高，體積大，這是不適合做熱媒的關(guān)鍵點(diǎn)，但是，對(duì)于需要快速加熱和快速冷卻的生產(chǎn)工藝，過熱蒸汽就有著不可替代的優(yōu)點(diǎn)，
第四，導(dǎo)熱油廢油，已經(jīng)列入危廢，導(dǎo)熱油在使用時(shí)，還會(huì)排VOCS氣體；
第五，這里可以畫重點(diǎn)，一般反應(yīng)釜的夾套，耐壓力在0.4-0.6MPA，在這個(gè)壓力范圍內(nèi)，普通的飽和蒸汽溫度只能在150度左右，
我們公司的過熱蒸汽，可以在2-3公斤壓力下，溫度達(dá)到500度，滿足粉體干燥，炭化、裂解、脫酯，分離等需求
怎樣使鈣粉變成活性鈣？
使鈣粉變成活性鈣的方法主要有以下兩種：
干法表面處理 。在一定條件下，使用偶聯(lián)劑對(duì)鈣粉進(jìn)行表面處理，使其活化。
濕法表面處理 。將鈣粉放入反應(yīng)釜中加熱到80~90℃，制成濃度約9%的乳液，進(jìn)入碳化塔通二氧化碳進(jìn)行碳化，當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的PH值等于7時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn)，此時(shí)可引入活化劑，對(duì)生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。
到此，以上就是小編對(duì)于武漢碳化反應(yīng)釜報(bào)價(jià)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于武漢碳化反應(yīng)釜報(bào)價(jià)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
