大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
- 中頻和調(diào)質(zhì)的區(qū)別？
- 表面中頻淬火對調(diào)質(zhì)金相的影響？
- 精加工以后,為何要進行中頻感應(yīng)加熱淬火,低溫回火？
- 40cr圓鋼調(diào)質(zhì)硬度標(biāo)準(zhǔn)？
- 40cr熱處理工藝？
中頻和調(diào)質(zhì)的區(qū)別？
頻率的高低來劃分時，中頻（MF，Medium Frequency）是指，頻段由300KHz 到3000KHz的頻率，多數(shù)作AM電臺。按其在電路中的位置與作用來劃分時：IF中頻(Intermediate Frequency)是指高頻信號經(jīng)過變頻而獲得的一種信號。
調(diào)質(zhì)是指一種用以改善鋼鐵材料綜合力學(xué)性能的熱處理工藝。即在淬火后再經(jīng)高溫回火處理。其目的在于使鋼鐵零部件獲得強度與韌性的良好配合，既有較高的強度，又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。一些合金鋼或低合金鋼必須經(jīng)調(diào)質(zhì)后才可獲得良好綜合性能，這些鋼也可稱為調(diào)質(zhì)鋼。球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理后既可提高強度，又可改善硬度和耐磨性。
表面中頻淬火對調(diào)質(zhì)金相的影響？
剛才表面中頻淬火 對調(diào)值的金相沒有什么影響 ，因為中頻淬火的深度也不會太深 ，可以影響不了材料的心部 ，不會對金屬材料的力學(xué)，金家組織的排列 ，造成任何影響 ，而是更加增加了材料的強度 ，材料表面上的硬度 ，淬火增加了金屬的使用壽命 。
精加工以后,為何要進行中頻感應(yīng)加熱淬火,低溫回火？
為取得表層高硬度，高耐磨性，心部高韌性，抗沖擊性好的效果。
中頻感應(yīng)加熱淬火，淬硬層深度較高頻感應(yīng)加熱更深；低溫回火保證得到淬火馬氏體。因而表層為高硬度高耐磨性的淬硬層組織。
而心部一般還處于調(diào)質(zhì)狀態(tài)，為回火索氏體組織，具有較好的韌性，抗沖擊性好。
另外只中頻表淬，低溫回火，工件變形很；在精加工后進行淬火不會有問題。
對于一般軸類件，或齒輪類，大都這樣處理。
40cr圓鋼調(diào)質(zhì)硬度標(biāo)準(zhǔn)？
高頻或中頻淬火后40cr材料的硬度可達到HRC48~53。
40Cr是中國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼種，40Cr鋼是機械制造中使用最廣泛的鋼之一。經(jīng)過淬火回火處理，具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低缺口敏感性。該鋼具有良好的淬透性，水淬時可硬化至28至60mm，油淬時硬化至15至40mm。除淬火和回火外，該鋼還適用于氰化和高頻淬火。切割性能良好。當(dāng)硬度為174至229HB時，相對可加工性為60％。該鋼適用于制造中型塑料模具。擴展資料40cr材料高頻或中頻淬火后的硬度可達到HRC48~53，高頻淬火有效淬硬深度為0.5～2 mm。中頻淬火有效淬硬深度為2～10 mm，此工件如果不承受扭曲及壓力負(fù)荷的話，淬火就夠了。
中頻感應(yīng)淬火設(shè)備主要由中頻電源、淬火控制設(shè)備（包括感應(yīng)器）和淬火機床三部分組成。感應(yīng)淬火方法是現(xiàn)代機器制造工業(yè)中的一種主要的表面淬火方法，具有質(zhì)量好、速度快、氧化少、成本低、勞動條件好和易于實現(xiàn)機械化、自動化等一系列優(yōu)點。根據(jù)工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻、中頻和高頻）
40cr熱處理工藝？
40Cr的熱處理
40Cr的熱處理方法有：正火、調(diào)質(zhì)、退火、淬火、回火、中頻感應(yīng)熱處理、氰化等
1、40Cr淬火850℃,油冷；
2、回火520℃,水冷、油冷。
40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達到48-55HRC。
氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達到72~78HRA，心部硬度達到43~55HRC。
到此，以上就是小編對于中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于中頻調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線的5點解答對大家有用。
