本篇文章給大家談?wù)勌?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-b-l.html" target="_blank" class="QIHEIHQ940bb3fc4c0969ba relatedlink">玻璃反應(yīng)釜工藝，以及搪玻璃反應(yīng)釜工藝要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程
- 2、搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)有哪些
- 3、搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷注意點(diǎn)有哪些
- 4、搪瓷反應(yīng)釜的安裝使用及維護(hù)?
- 5、搪瓷反應(yīng)罐工作原理和罐口表示含義,如何使用
- 6、搪玻璃反應(yīng)釜的搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式
搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程
1、搪玻璃反應(yīng)罐（即搪瓷反應(yīng)釜），應(yīng)嚴(yán)格按照GB150-1998鋼制壓力容器和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程以及GB25025-2010搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。
2、設(shè)備的制造要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行制造過(guò)程的更改。修胎，在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對(duì)該反應(yīng)釜的的釜體（也就是成型的底胎）進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時(shí)的修改。
3、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-8mm。
4、反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。
5、我們就必須使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。電加熱 電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
6、不同的攪拌形式，這要根據(jù)物料是否需要加熱套管、是否測(cè)溫等來(lái)選擇。反應(yīng)釜所處的環(huán)境，這要詳細(xì)考慮到防爆和防護(hù)的等級(jí)等。
搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)有哪些
1、搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：使用壓力：0.2---0.4Mpa耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。
2、額定功率5KW。8000升搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：實(shí)際容積：8524升 電機(jī)功率：5KW 攪拌轉(zhuǎn)速：錨（框）式65r/min，葉輪（槳）式80r/min 外觀尺寸：外徑1900mm，內(nèi)徑1750mm，罐體高度大約3200mm，全裝高度約4500mm。
3、L搪瓷釜技術(shù)參數(shù)值：反應(yīng)罐公稱容積3000L，反應(yīng)釜實(shí)際容積3380L，反應(yīng)釜換熱面積3㎡，反應(yīng)釜罐體設(shè)計(jì)壓力（0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa），反應(yīng)釜夾層設(shè)計(jì)壓力（0.6MPa），反應(yīng)釜參考重量3674㎏。
4、升。5000升搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：實(shí)際容積：5380升。5000l的反應(yīng)釜它的夾套隨反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量多少來(lái)確定，另外還要考慮用什么物質(zhì)撒熱。
搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷注意點(diǎn)有哪些
裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位的清潔至關(guān)重要，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。細(xì)心處理堵塞與碎屑 出料時(shí)遇到堵塞，應(yīng)選擇非金屬工具如竹竿或塑料棒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑時(shí)，務(wù)必立即停用檢查，確保設(shè)備完好再繼續(xù)使用。
嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。固體物料溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，這樣可以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。攪拌固體物料很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：使用壓力：0.2---0.4Mpa耐酸性： 對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。
搪瓷反應(yīng)釜的安裝使用及維護(hù)?
機(jī)械密封的維護(hù) 裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位的清潔至關(guān)重要，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。細(xì)心處理堵塞與碎屑 出料時(shí)遇到堵塞，應(yīng)選擇非金屬工具如竹竿或塑料棒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑時(shí)，務(wù)必立即停用檢查，確保設(shè)備完好再繼續(xù)使用。
反應(yīng)釜應(yīng)該安裝在一塊平整的空地上并垂直于空地以防產(chǎn)生任何的應(yīng)力從而引起的容器的破損。反應(yīng)釜的攪拌器也應(yīng)以垂直方向運(yùn)轉(zhuǎn)以避免產(chǎn)生對(duì)驅(qū)動(dòng)和密封表面的破損。在擰緊螺栓和卡子時(shí)，確保以對(duì)角的順序依次擰緊。千萬(wàn)不要試圖擰緊一個(gè)螺栓或卡子，否則法蘭面甚至搪玻璃瓷層都有可能發(fā)生損壞。
嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。固體物料溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，這樣可以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。攪拌固體物料很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
修胎，在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對(duì)該反應(yīng)釜的的釜體（也就是成型的底胎）進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時(shí)的修改。
每班（經(jīng)常）巡回檢查搪瓷反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)（尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓），攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。
上海玻璃反應(yīng)釜電源插頭需要插頭三口的電源線上，確保插入時(shí)是完全插入的，沒有其他安全隱患。上海玻璃反應(yīng)釜的組成，是很多的玻璃設(shè)備。這些設(shè)備在使用后，都需要及時(shí)得到清洗。清洗時(shí)要注意輕拿輕放，用水的沖擊力要小，避免碰撞，其次注意不能直接加熱。
搪瓷反應(yīng)罐工作原理和罐口表示含義,如何使用
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為[_a***_]材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
修胎，在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對(duì)該反應(yīng)釜的的釜體（也就是成型的底胎）進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時(shí)的修改。
搪玻璃反應(yīng)罐從結(jié)構(gòu)上分為開式和閉式，從規(guī)格上分為實(shí)驗(yàn)室用5L-40L和生產(chǎn)用50L-30000L。
搪玻璃反應(yīng)釜的搪玻璃反應(yīng)釜加熱方式
1、水加溫：要求溫度不高時(shí)可***用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)***用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、其次搪玻璃反應(yīng)釜在分別使用夾套加熱、盤管加熱應(yīng)該和工廠的熱量需求有關(guān)系，有些物料使用夾套加熱完全可以達(dá)到要求，但是有些就必須在釜內(nèi)使用盤管加熱，當(dāng)然這也和物料的導(dǎo)熱性也有一定的關(guān)系；至于盤管加熱的形式，在滿足換熱面積的情況下，取決于盤管裝置環(huán)境、空間?；旧暇褪菑臒崃啃枨笊蟻?lái)選擇。
3、一般反應(yīng)釜的加熱方式有多種，包括：熱水加熱當(dāng)所需溫度不高時(shí)可以使用。供暖系統(tǒng)分為開式和閉式。開口嘴簡(jiǎn)單，由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時(shí)，要求設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度高，在反應(yīng)釜的外表面焊接有盤管，盤管與反應(yīng)釜壁之間存在間隙，增加了反應(yīng)釜的熱阻，降低了傳熱效果。
4、原來(lái)通過(guò)蒸汽加熱，***用的是輸送蒸汽的管道，改為導(dǎo)熱油之后需要考慮輸送管道與導(dǎo)熱油直接是否兼容；導(dǎo)熱油溫度控制。原來(lái)***用蒸汽加熱，改為導(dǎo)熱油，需要將導(dǎo)熱油的溫度控制的與蒸汽溫度相符。因?yàn)閷?dǎo)熱油在加熱的過(guò)程中溫度會(huì)升的很高，需要控制溫度。溫度過(guò)高過(guò)低不利用反應(yīng)釜里的化學(xué)反應(yīng)。
5、通過(guò)夾套給罐內(nèi)物料加熱的方式有循環(huán)蒸氣加熱、循環(huán)導(dǎo)熱油加熱、電加熱、紅外加熱等。支撐方式分為托耳（放在架子上）和支腿（放在地上）兩種。
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