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pe片材生產(chǎn)線,pexa生產(chǎn)線

交換機

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于pe片材生產(chǎn)線問題,于是小編就整理了3個相關介紹pe片材生產(chǎn)線的解答,讓我們一起看看吧。

  1. pe管材無屑切割機參數(shù)?
  2. pe管材焊接方法和時間?
  3. pe管材主機和牽引速度怎么計算?

pe管材無屑切割機參數(shù)?

無屑切割機的應用與參數(shù)說明

用途及適用范圍:WQG型系列無屑切割機為行星式跟蹤切割機,切割方式為刀片環(huán)形切割,主要和PE、PPR、ABS等塑料管材擠出生產(chǎn)線配套,用于塑料管材的定長切割,主要特點是切割切口光滑平整,沒有普通鋸片切割機的鋸屑,無需人工修光,節(jié)約成本。

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(圖片來源網(wǎng)絡,侵刪)

詳細參數(shù):

技術參數(shù) Main Technical Standards 型號 Model

WQG75

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WQG110

WQG160

刀片直徑 Blade diameter: mm

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55

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pe管材焊接方法時間?

電熔連接方法是將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件熔在一起。

PE管材焊接時間在電熔管件上有標明,一般通過管材的壁后乘以十就是焊接時間。

電熔連接較其他方法連接要更方便迅速,并且接頭質(zhì)量好,外界因素干擾也小,但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍(口徑越小相差越大),一般適合于大口徑管道的連接。

一般電熔連接的順序是檢查—切管—清潔接頭部位—管件套入管子—校正—通電熔接—冷卻。

1.PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。

2.PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

3.PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可***用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光。

4.鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

5.法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭 襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

pe管材主機和牽引速度怎么計算

首先要確定設備的最大擠出量Q(單位kg/min)、螺桿最大轉數(shù)N、管材外徑dn(單位mm)、管材壁厚e(單位mm),***定生產(chǎn)時螺桿的實際轉數(shù)為n,則牽引速度v=Q*n/N/[(D-e)*e*3.142*0.91/1000],單位mm/min,這只是理論值,生產(chǎn)時還要根據(jù)實際測得的壁厚進行適當調(diào)整。

到此,以上就是小編對于pe片材生產(chǎn)線的問題就介紹到這了,希望介紹關于pe片材生產(chǎn)線的3點解答對大家有用。

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