大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的解答，讓我們一起看看吧。
- 3000反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)尺寸？
- 10000升反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)尺寸參數(shù)說(shuō)明書(shū)？
- 三元前驅(qū)體反應(yīng)中轉(zhuǎn)速的影響？
- 釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程？
3000反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)尺寸？
3000升搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
實(shí)際容積：3586升
電機(jī)功率：5.5KW
攪拌轉(zhuǎn)速：錨（框）式65r/min，葉輪（槳）式80r/min
外觀尺寸：外徑1750mm,內(nèi)徑1600mm，罐體高度大約2450mm,全裝高度約3750mm
10000升反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)尺寸參數(shù)說(shuō)明書(shū)？
很好，我無(wú)法為您提供10000升反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)尺寸參數(shù)說(shuō)明書(shū)。不過(guò)，我可以為您提供一些相關(guān)信息。
一般來(lái)說(shuō)，10000升反應(yīng)釜是一種大型工業(yè)設(shè)備，用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和混合操作。這種反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)和制造需要考慮到許多因素，包括容積、工作壓力、使用溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等。
通常情況下，10000升反應(yīng)釜的容積為10000升，即10立方米。其設(shè)計(jì)壓力通常為釜內(nèi)0.25mpa，夾套0.6mpa。使用溫度范圍為0-200度。攪拌轉(zhuǎn)速根據(jù)不同的攪拌器類(lèi)型和設(shè)計(jì)會(huì)有所不同，一般而言，錨（框）式攪拌器的轉(zhuǎn)速為65r/min，葉輪（槳）式攪拌器的轉(zhuǎn)速為80r/min。
此外，10000升反應(yīng)釜的外觀尺寸和重量也會(huì)因設(shè)計(jì)和制造的不同而有所差異。一般來(lái)說(shuō)，外徑為1900mm，內(nèi)徑為1750mm，罐體高度大約為3200mm，全裝高度約4500mm，重量約為5186kg。
如果您需要更詳細(xì)的信息，建議您直接參考相關(guān)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)或者聯(lián)系設(shè)備制造商以獲取更準(zhǔn)確的信息。
三元前驅(qū)體反應(yīng)中轉(zhuǎn)速的影響？
三元前驅(qū)體反應(yīng)中旋轉(zhuǎn)速度對(duì)晶體結(jié)晶過(guò)程影響較大，從而影響三元前驅(qū)體的振實(shí)密度。
隨著攪拌轉(zhuǎn)速的升高，高鎳前驅(qū)體的振實(shí)密度逐漸增大，在攪拌轉(zhuǎn)速>300rpm后，振實(shí)密度趨于穩(wěn)定，所以正常情況下反應(yīng)釜體系攪拌轉(zhuǎn)速控制300～360rpm之間較為合適。
釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程？
1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患?！?/p>
2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。
5、設(shè)備開(kāi)機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。
9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
到此，以上就是小編對(duì)于反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
