今天給各位分享湛江反應(yīng)釜安裝的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)湛江反應(yīng)釜安裝公司電話進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
本文目錄一覽：
- 1、反應(yīng)釜安裝校水平標(biāo)準(zhǔn)
- 2、反應(yīng)釜軸承怎么拆裝
- 3、如何正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封喃?
- 4、反應(yīng)釜保溫套的安裝和使用注意事項(xiàng)有哪些?
- 5、搪瓷反應(yīng)釜的安裝使用及維護(hù)?
- 6、反應(yīng)釜的安裝應(yīng)該注意什么?
反應(yīng)釜安裝校水平標(biāo)準(zhǔn)
安裝時(shí)，要底座與地水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。 壓力表、安全閥、法蘭等配件必須按反應(yīng)釜工作壓力要求配備。 設(shè)備安放應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、電爐等較大的用電設(shè)備。 檢查線路有沒(méi)有接地短路等現(xiàn)象。 工作時(shí)禁止運(yùn)輸，停止工作后運(yùn)輸中不允許把反應(yīng)器放倒或側(cè)臥運(yùn)輸。
①與模塊頂板和底板相連的撐腳的偏斜引起的與水平面的夾角不能大于 0.5°。②建議每只容器***用獨(dú)立的基礎(chǔ)，如果共享將對(duì)容器的稱重測(cè)量會(huì)有影響。（混凝土基礎(chǔ)除外）③確保罐體支柱有足夠的剛度，如剛性不足，可通過(guò)安裝加固支柱改善。④***用立柱支撐的結(jié)構(gòu)，稱重模塊安裝在靠近立柱的地方。
f、潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，油位正常；g、主軸密封及減速機(jī)，管線、管件、閥門(mén)，人（手）孔、法蘭等無(wú)泄漏。
反應(yīng)釜軸承怎么拆裝
1、拆卸攪拌器：關(guān)閉電源，打開(kāi)排氣閥，將攪拌器桿卸下，取出整個(gè)攪拌器。 拆下頂蓋：拆掉頂蓋，并將頂蓋放置在安全位置，避免碰撞、損壞。 拆卸反應(yīng)釜：拆卸反應(yīng)釜的接頭，注意安全防護(hù)，并將反應(yīng)釜從設(shè)備中取出。 拆卸導(dǎo)軌：拆卸反應(yīng)釜支架上的導(dǎo)軌，注意安全防護(hù)。
2、在靠近反應(yīng)釜的地方進(jìn)行焊接操作時(shí)，要將人孔和管口進(jìn)行覆蓋以避免焊渣進(jìn)入人孔或管口從而引起搪玻璃瓷層的損壞。如果搪玻璃反應(yīng)釜和搪玻璃攪拌器一起發(fā)運(yùn)并且攪拌器和機(jī)械密封已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)試，用戶不需要再進(jìn)行重新調(diào)試。
3、針閥的保養(yǎng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后針閥可能會(huì)需要調(diào)整密封，如長(zhǎng)時(shí)間不用則要保持開(kāi)啟狀態(tài)。反應(yīng)釜上所有的閥門(mén)都是雙卡套密封的，為了能延長(zhǎng)其使用壽命，請(qǐng)盡量減少對(duì)針閥二頭的卡套螺母拆卸，如果過(guò)分頻繁的拆卸將會(huì)漸漸無(wú)法保證其良好的密封。密封圈的保養(yǎng)，封閉體前仔細(xì)檢查釜蓋中的墊圈確保其完好無(wú)損。
4、電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。 密封面處出現(xiàn)泄漏時(shí)將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏時(shí)維修、更換閥桿（針）、閥口。外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小時(shí)通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
5、反應(yīng)釜停機(jī)檢修找正，使攪拌器與附件有一定的間距。停機(jī)檢查，緊固螺栓。
如何正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封喃?
1、安裝機(jī)械密封過(guò)程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。***密封圈（包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。
2、密封套入軸體：將機(jī)械密封預(yù)先套入軸體，要求輕緩。安裝軸到泵體：將軸組安裝進(jìn)泵體，盡量不要碰到機(jī)封。安裝泵蓋：安裝泵體的蓋，泵體恢復(fù)。
3、裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤(rùn)滑油（脂）、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。
4、檢査要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷。如發(fā)現(xiàn)損壞，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。
5、l緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)平均受力，避免受力不均損壞機(jī)械密封。關(guān)于快裝式機(jī)械密封在全體組裝終了后必然不要遺忘將定位片徑向挪動(dòng)到遠(yuǎn)離軸的地位固定。
反應(yīng)釜保溫套的安裝和使用注意事項(xiàng)有哪些?
1、反應(yīng)釜保溫套的安裝和使用注意事項(xiàng)有哪些？1．安裝拆卸時(shí)應(yīng)沿著開(kāi)口方向慢慢拉開(kāi)，不可粗暴操作！2．不要和帶鉤刺得物品接觸，以免刺破保溫套。
2、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。
3、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。 檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。 在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。
4、反應(yīng)釜可拆卸保溫套按照被保溫的反應(yīng)釜設(shè)備的外形尺寸進(jìn)行定制，保證保溫隔熱套與被反應(yīng)釜盡量貼合，以更好的降低熱散失。相對(duì)傳統(tǒng)保溫方式，可拆卸反應(yīng)釜保溫套給安裝施工提供了很大的便利，使得安裝更便捷、施工周期更短，可節(jié)省大修時(shí)間，從而提高設(shè)備利用率，給企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。
搪瓷反應(yīng)釜的安裝使用及維護(hù)?
1、機(jī)械密封的維護(hù) 裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位的清潔至關(guān)重要，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。細(xì)心處理堵塞與碎屑 出料時(shí)遇到堵塞，應(yīng)選擇非金屬工具如竹竿或塑料棒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑時(shí)，務(wù)必立即停用檢查，確保設(shè)備完好再繼續(xù)使用。
2、反應(yīng)釜應(yīng)該安裝在一塊平整的空地上并垂直于空地以防產(chǎn)生任何的應(yīng)力從而引起的容器的破損。反應(yīng)釜的攪拌器也應(yīng)以垂直方向運(yùn)轉(zhuǎn)以避免產(chǎn)生對(duì)驅(qū)動(dòng)和密封表面的破損。在擰緊螺栓和卡子時(shí)，確保以對(duì)角的順序依次擰緊。千萬(wàn)不要試圖擰緊一個(gè)螺栓或卡子，否則法蘭面甚至搪玻璃瓷層都有可能發(fā)生損壞。
3、嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。固體物料溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi)，這樣可以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。攪拌固體物料很高的物料時(shí)，啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
4、上海玻璃反應(yīng)釜電源插頭需要插頭三口的電源線上，確保插入時(shí)是完全插入的，沒(méi)有其他安全隱患。上海玻璃反應(yīng)釜的組成，是很多的玻璃設(shè)備。這些設(shè)備在使用后，都需要及時(shí)得到清洗。清洗時(shí)要注意輕拿輕放，用水的沖擊力要小，避免碰撞，其次注意不能直接加熱。
5、每班（經(jīng)常）巡回檢查搪瓷反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)（尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓），攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。
6、設(shè)備的制造要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行制造過(guò)程的更改。修胎，在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對(duì)該反應(yīng)釜的的釜體（也就是[_a***_]的底胎）進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時(shí)的修改。
反應(yīng)釜的安裝應(yīng)該注意什么?
1、盡量避免冷罐時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料。由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。
2、在靠近反應(yīng)釜的地方進(jìn)行焊接操作時(shí)，要將人孔和管口進(jìn)行覆蓋以避免焊渣進(jìn)入人孔或管口從而引起搪玻璃瓷層的損壞。如果搪玻璃反應(yīng)釜和搪玻璃攪拌器一起發(fā)運(yùn)并且攪拌器和機(jī)械密封已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)試，用戶不需要再進(jìn)行重新調(diào)試。
3、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。 安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
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