大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于南通精餾反應(yīng)釜裝置的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹南通精餾反應(yīng)釜裝置的解答，讓我們一起看看吧。

1. 進(jìn)入反應(yīng)釜，應(yīng)采取哪些安全措施？
2. 環(huán)丙胺的合成及開發(fā)前景？
3. 分餾塔的工作原理？
4. 酯化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

進(jìn)入反應(yīng)釜，應(yīng)***取哪些安全措施？

　　化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個(gè)主要生產(chǎn)車間和多個(gè)***車間，擁有反應(yīng)釜和精餾塔若干臺(tái)套。從整體上看，設(shè)備多，貯罐多，管網(wǎng)縱橫密布;從結(jié)構(gòu)上看，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個(gè)生產(chǎn)單元組合而成。每個(gè)生產(chǎn)單元又是以一臺(tái)或多臺(tái)反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過程中的安全技術(shù)措施，以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺(tái)常壓反應(yīng)釜和一個(gè)冷凝器作為最簡(jiǎn)單的操作單元，正太反應(yīng)釜會(huì)分析其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素，制定相應(yīng)的安全防范措施及突發(fā)***的應(yīng)急措施。

　　化工中反應(yīng)釜主要危險(xiǎn)因素

　　1投料失誤

　　進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故

　　2管道泄漏

環(huán)丙胺的合成及開發(fā)前景？

環(huán)丙胺主要應(yīng)用于制藥工業(yè)，如合成氟奎酮酸類抗菌劑環(huán)丙氟哌酸。國(guó)內(nèi)外專家一致指

出，它將代替一大類抗菌藥（如磺胺類藥物）應(yīng)用于臨床。然而，由于現(xiàn)行合成環(huán)丙胺的流

程長(zhǎng)、損耗大、成本高、環(huán)丙胺價(jià)格十分昂貴。目前國(guó)內(nèi)藥廠試產(chǎn)環(huán)丙沙星等藥物主要依靠

進(jìn)口高價(jià)的環(huán)丙胺，這將直接影響我國(guó)生產(chǎn)這類有重大應(yīng)用價(jià)值新藥的發(fā)展。為此，我們研

制了簡(jiǎn)便的方法合成環(huán)丙胺：以γ－丁內(nèi)酯為原料，經(jīng)γ－氯代丁酸酯、環(huán)丙酰胺，最后合

成出環(huán)丙胺。環(huán)丙胺產(chǎn)品外觀:無色透明液體；沸點(diǎn)：49－50℃；含量:99％。本方法

的工藝路線流程短、單耗低、成本低、設(shè)備投資少，極有利于工業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同

類產(chǎn)品水平，并有一定創(chuàng)造性，具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。隨著環(huán)丙胺的國(guó)產(chǎn)化，環(huán)丙胺在制藥及

農(nóng)藥工業(yè)中的應(yīng)用前景十分廣闊。它除可以合成環(huán)丙沙星、恩氟沙星、斯帕沙星外，還可制

造三嗪類除草劑及其他植物保護(hù)劑等。項(xiàng)目實(shí)施的要求:1.主要設(shè)備：反應(yīng)釜、高壓釜、精

餾塔、冷卻設(shè)備等；廠房100平方米；水電用量一般即可。2．需要固定投資500萬元

，流動(dòng)資金200萬元。投產(chǎn)需工程技術(shù)人員二人（工藝、設(shè)備各一人），工程技術(shù)人員和

操作人員均需培訓(xùn)，操作人員最好具備中學(xué)或中專的文化水平。按年產(chǎn)50噸計(jì)算，環(huán)丙胺

進(jìn)口價(jià)60萬／噸，年產(chǎn)值3000萬元，利稅約500～600萬元。

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分餾塔的工作原理？

在有限的空間內(nèi)，盡可能的增大液相混合物的熱交換面積，一般用于精餾分餾的混合物為有機(jī)共沸物，共沸物從反應(yīng)釜內(nèi)首先受熱上升至分餾段，沸點(diǎn)低的繼續(xù)上升，因?yàn)樗斣谑艿降头悬c(diǎn)物的傳熱后溫度和低沸點(diǎn)物一致，所以低沸點(diǎn)物被分餾出來，而較高沸點(diǎn)物因?yàn)闆]有達(dá)到相應(yīng)的沸點(diǎn)，故會(huì)受冷卻后回流至反應(yīng)釜內(nèi)或分餾柱下半部分，待低沸點(diǎn)物被完全餾出后，較高沸點(diǎn)物相繼被分餾，然后是高沸點(diǎn)物的餾出，最后反應(yīng)釜底部是殘?jiān)?/p>

酯化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

酯化反應(yīng)器：是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。

酯化反應(yīng)時(shí)通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)器產(chǎn)生的水分及分子物分離出去；縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉，將縮聚閥門打開，將溫度調(diào)到較的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的分子物質(zhì)相互作用，生產(chǎn)分子物質(zhì)，同時(shí)將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。

酯化反應(yīng)器是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對(duì)稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均***用不銹鋼制作。

1、縮聚反應(yīng)釜主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置、真空裝置、加熱系統(tǒng)、支架等部件組成。

2、加熱結(jié)構(gòu)型式

可***用夾套、半圓管夾套、盤管等，有電加熱、導(dǎo)熱油電加熱、循環(huán)加熱等。

3、反應(yīng)釜釜材質(zhì)：不銹鋼S30408、S31603或S32168等。

4、反應(yīng)釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式和單/雙螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式槳葉。

5、[_a***_]方式：***用磁力靜密封。

到此，以上就是小編對(duì)于南通精餾反應(yīng)釜裝置的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于南通精餾反應(yīng)釜裝置的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。