大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于石油樹脂和環(huán)氧樹脂混合的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹石油樹脂和環(huán)氧樹脂混合的解答，讓我們一起看看吧。
環(huán)氧樹脂是從石油中提煉的嗎？
環(huán)氧樹脂不是從石油中提煉出來的，是用石油合成的。環(huán)氧樹脂是合成的。比如，一般常用的雙酚A環(huán)氧樹脂，是由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷合成的。環(huán)氧樹脂（Phenolic epoxy resin），又稱人造樹脂，是一類分子結(jié)構(gòu)中含有兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子聚合物，一種熱固性塑料。
它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物，其具有優(yōu)良的絕緣性能、力學性能及化學穩(wěn)定性等，被廣泛用于黏合劑、涂料等領(lǐng)域。
樹脂高溫會發(fā)生什么反應(yīng)？
樹脂是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應(yīng)，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結(jié)構(gòu)都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。
這類樹脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無交聯(lián),僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中，樹脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動，不發(fā)生化學交聯(lián)，可以在模具內(nèi)賦形，經(jīng)冷卻定型，制得所需形狀的制品。在反復受熱過程中，分子結(jié)構(gòu)基本上不發(fā)生變化，當溫度過高、時間過長時，則會發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區(qū)別的特征。
很多人的經(jīng)驗都是環(huán)氧樹脂加熱越久就越硬越脆。其實這一個現(xiàn)象值得深究，可能的原因如下：
1. 原來的反應(yīng)不完全，所以加熱進一步提高反應(yīng)率。這一種現(xiàn)象在軟質(zhì)的環(huán)氧樹脂相當常見，因為軟質(zhì)的樹脂反應(yīng)比較慢，在既有的制程中經(jīng)常不會得到很高的反應(yīng)率；
2. 加熱的過程中有小分子逸散到環(huán)境中，例如：可塑劑、催化劑…等，這些小分子揮發(fā)后會導致樹脂的Tg升高，硬度也會提高，所以變得比較硬、比較脆；
3. 高溫發(fā)生裂解反應(yīng)，分子鏈發(fā)生不預期的斷裂或交聯(lián)。這個現(xiàn)象會讓樹脂結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很多的缺陷，強度下降，在比較小的力量下材料就發(fā)生斷裂，所以感覺上變脆了。高分子經(jīng)過高溫而變脆的原因很多，要分辨清楚才能夠進一步改善。
答：純凈的聚乙烯樹脂在空氣中高溫完全燃燒只生成CO2和H2O，不生成大氣污染物，但是聚乙烯塑料中含有各種各樣填料，這些填料往往含相當一部分燃燒后會再產(chǎn)生污染物（如HCl、重金屬塵埃、不完全燃燒時產(chǎn)生的烴及其衍生物等）物質(zhì)等等。
環(huán)氧樹脂瀝青的優(yōu)點有哪些？
環(huán)氧瀝青涂料：是環(huán)氧樹脂與石油瀝青作為A組分環(huán)氧煤瀝青涂料：是環(huán)氧樹脂與煤焦油作為A組分 環(huán)氧煤瀝青面漆和環(huán)氧煤瀝青底漆區(qū)別：
1》環(huán)氧煤瀝青面漆主要是煤瀝青和環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂的含量大于底漆。
2》顏填料不同，底漆含有防銹顏填料。
3》比重不同，底漆大于面漆。 底處理達到Sa2．5級，面漆可以代替漆。但成本要增加。
環(huán)氧樹脂漆和瀝青漆哪個好？
瀝青漆好。
環(huán)氧煤瀝青防腐漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產(chǎn)品有良好的耐化學品性、耐水性。
環(huán)氧煤瀝青防腐漆適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐
到此，以上就是小編對于石油樹脂和環(huán)氧樹脂混合的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于石油樹脂和環(huán)氧樹脂混合的4點解答對大家有用。
