大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于外盤(pán)管反應(yīng)釜溫控的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹外盤(pán)管反應(yīng)釜溫控的解答，讓我們一起看看吧。
不銹鋼反應(yīng)釜升溫降溫能否共用一個(gè)釜？專(zhuān)家講解下？
最高溫度200度，最低溫度0度。能否指***溫降溫過(guò)程所需要的時(shí)間（最好說(shuō)明一下，整個(gè)反應(yīng)釜控溫的詳細(xì)工藝）？按照威海環(huán)宇化工歷來(lái)給反應(yīng)釜控溫的經(jīng)驗(yàn)，一般升溫降溫的速度都不會(huì)很快，因此不屬于驟冷驟熱，也就不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞，共用一個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜是沒(méi)問(wèn)題的。涉及到這個(gè)反應(yīng)釜的控溫，最高溫度為200度，最低溫度0度，控溫過(guò)程有兩種方案：
1、購(gòu)置1臺(tái)油加熱器和1臺(tái)冷水機(jī)，油加熱器負(fù)責(zé)連接反應(yīng)釜進(jìn)行控溫；冷水機(jī)給油加熱器冷卻，以使油加熱器系統(tǒng)內(nèi)的油溫能達(dá)到0度。
2、購(gòu)置1臺(tái)冷熱一體油溫機(jī)，將加熱系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)集成到一臺(tái)機(jī)器上，比較方便操作，但購(gòu)置費(fèi)用***為兩臺(tái)機(jī)的情況貴一點(diǎn)
PVC板材生產(chǎn)線用模溫機(jī)工作原理有哪些？
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加熱和制冷兩個(gè)方面的溫度控制。 模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是：
1，提高產(chǎn)品的成型效率；
2，降低不良品的產(chǎn)生；
3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；
4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。 在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。 溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。 應(yīng)用行業(yè) 應(yīng)用領(lǐng)域，石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。 油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。 合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。 紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。 非織造工業(yè)：無(wú)紡布。 飼料工業(yè)：烘干。 塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。 造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。 木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機(jī)控溫，木材干燥。 建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。 機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。 食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。 空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑***暖。 筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。 制藥工業(yè)：烘干。 輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。 化工輕工：聚合、縮合反應(yīng)、蒸餾、[_a***_]、濃縮、蒸發(fā)、熔融
模具溫度應(yīng)如何控制？
通常是使用溫控箱，加熱圈等系統(tǒng)組合方法來(lái)控制模體溫度。
1.模具溫度控制方法塑料模具體的加熱或冷卻調(diào)節(jié)溫度方法有幾種方式，可用蒸汽、熱油循環(huán)、熱水循環(huán)和電阻等方法對(duì)模具體進(jìn)行加熱升溫。模具的降溫冷卻可用冷卻循環(huán)水或空氣進(jìn)行。注塑機(jī)用模具的溫度調(diào)節(jié)，應(yīng)用較多的是電阻加熱，冷卻水循環(huán)冷卻。電阻加熱模具時(shí)，平面部位用電阻 絲加熱板，圓柱體部位用電熱圈，模具體內(nèi)用電熱棒加熱。模具需要冷卻降溫部位布置循環(huán)交運(yùn)水管，即可降溫。電阻加熱和冷卻水循環(huán)，兩者按模具體溫度條件需要交替工作，使模具溫度控制在工藝要求溫度范圍內(nèi)。
2.模具體溫控制注意事項(xiàng)1）成型模具加熱后的各部位溫度應(yīng)均勻，以保證 熔料有較好的充模質(zhì)量，這樣也就使注塑制品的成型質(zhì)量有了保證，使注塑制品的合格率提高。2）模具體的工藝溫度調(diào)節(jié)，應(yīng)以熔料的粘度高低來(lái)決定。較高粘度熔料注射入模，應(yīng)把模具體溫度調(diào)節(jié)得略高些；而較低粘度熔料充模，可適當(dāng)把模具體溫度降低些。在準(zhǔn)備注射生產(chǎn)時(shí)，模具體的溫度必須在工藝要求范圍內(nèi)。為了保證模具體溫度均勻，加熱至工藝要求溫度的模具體要恒溫一段時(shí)間。3）注射成型大型塑料制品時(shí)，由于其成型用熔料量大，熔料流道較和，大型模具體在熔料流道部位要加熱保濕，防止因熔料流道過(guò)長(zhǎng) 使熔料流動(dòng)時(shí)降溫，增加熔料的粘度，從而使料流減慢，影響熔料注射充模質(zhì)量，甚至造成熔料提前降溫凝固，使注塑機(jī)注射工作無(wú)法進(jìn)行。4）為了減少因熔料流道長(zhǎng)而使熔料降溫、增加熱能損耗，要在模具型腔的低溫部位和熔料流道高溫部位之間加隔熱保濕層。
到此，以上就是小編對(duì)于外盤(pán)管反應(yīng)釜溫控的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于外盤(pán)管反應(yīng)釜溫控的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
