大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于PET擠出復(fù)合生產(chǎn)線的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹PET擠出復(fù)合生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
- pet擠出機(jī)生產(chǎn)工藝與溫度要求？
- pet的加工？
- pet擠出機(jī)調(diào)試技巧？
- pet，pp，pvc卷材是怎么生產(chǎn)出來(lái)的？是用什么設(shè)備采用哪幾道工序生產(chǎn)的？
pet擠出機(jī)生產(chǎn)工藝與溫度要求？
注塑級(jí)成型溫度260~280℃。
薄膜級(jí)熱定型溫度230~240℃。
注塑級(jí)溫度設(shè)定：
1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。
2、試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400KG、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。
薄膜級(jí)
1、在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無(wú)定型厚片；
2、縱向拉伸將厚片預(yù)熱至86~87℃，橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃
pet的加工？
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級(jí)①溫度設(shè)定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。
2.薄膜級(jí) 先將PET樹(shù)脂切片預(yù)干燥，以防水解，然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無(wú)定型厚片，經(jīng)過(guò)冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷，使其保持無(wú)定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度：橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃?？v橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過(guò)熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜 。
pet擠出機(jī)調(diào)試技巧？
擠出各項(xiàng)工藝溫度指標(biāo)具體設(shè)定如下：
給料段：185℃，依據(jù)擠出機(jī)剪切性能和擠出量大小而定，確保顯示溫度>180℃；
壓縮段：180℃；熔融段：180℃：
計(jì)量段：170℃~180℃，依據(jù)擠出機(jī)剪切性能和擠出量大小而定，確保顯示溫度≤185℃。必要時(shí)可***用螺桿溫度、給料速度等方法分別進(jìn)行調(diào)節(jié)
機(jī)頭溫度： 185℃：口模溫度：190℃~200℃，視型材截面成型與壁厚情況，進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整。
pet，pp，pvc卷材是怎么生產(chǎn)出來(lái)的？是用什么設(shè)備***用哪幾道工序生產(chǎn)的？
PET,PP,PVC卷材都是通過(guò)擠出生產(chǎn)出來(lái)的，PET,PP是單螺桿主機(jī)，真空上料，三輥定型，牽引，裁斷后面機(jī)械手或者收卷都可以，而PVC卷材是錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線，輔機(jī)都一樣的啦。
到此，以上就是小編對(duì)于PET擠出復(fù)合生產(chǎn)線的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于PET擠出復(fù)合生產(chǎn)線的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
