大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于紅土鎳礦生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹紅土鎳礦生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
高冰鎳生產(chǎn)流程？
還原硫化熔煉鎳锍工藝流程為：先將紅土鎳礦干燥脫除自由水以及部分結(jié)晶水，配加硫化劑（硫磺、黃鐵礦、石膏或含硫的鎳原料）和還原劑（焦炭粉）在鼓風(fēng)爐或電爐內(nèi)熔煉，熔煉溫度為1500～1600攝氏度，通過調(diào)整還原劑和硫化劑的加入量得到不同成分的低鎳锍，然后可送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)一步吹煉成為高鎳锍
rkef工藝是什么？
RKEF 工藝是 Rotary Klin Electric Furnace 的首字母縮寫，指的是使用回轉(zhuǎn)窯對(duì)紅 土鎳礦進(jìn)行干燥和焙燒預(yù)還原，再用電爐進(jìn)行熔煉還原金屬鎳和部分鐵，生產(chǎn)粗鎳鐵的工藝。
該工藝特點(diǎn)是裝備成熟、原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)量大；缺點(diǎn)是無法 回收鎳礦中的鈷，對(duì)鈷含量較高的氧化鎳礦并不適用，適宜處理鈷含量小于 0.05% 的礦石。由于工藝能耗高，要求當(dāng)?shù)仉娏?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-r-l.html" target="_blank" class="QIHEIHQda69861d9b101663 relatedlink">燃料供應(yīng)充足，并且原則上 RKEF 工藝處理品位在 1.6%以上的紅土鎳礦具有較好的經(jīng)濟(jì)性，鎳品位每降低 0.1%， 生產(chǎn)成本增加大約 3%-4%。
請(qǐng)問生產(chǎn)鎳鐵需要什么原料？
不同產(chǎn)品有不同工藝，這樣說太籠統(tǒng)了。
原料：
1，紅土鎳礦2熔煉用能源：煤, 焦炭或電能。
3還原劑和熔劑。還有很多具體也不是很了解紅土鎳礦石一般含有30%左右的水分 ( 結(jié)晶水) , 需要在還原焙燒階段將其去除。這個(gè)任務(wù)是在回轉(zhuǎn)窯中完成的。礦石在料場破碎、中和混勻以后，向其中加入炭素還原劑 ( 焦粉或煤粉)和熔劑，將其充分混勻后加入到回轉(zhuǎn)窯中，在回轉(zhuǎn)窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少 30%左右。
在回轉(zhuǎn)窯中 , 氧化鎳被加入的炭素還原劑還原。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成溫度為600~700 ℃鎳渣，這些鎳渣在隔熱的狀態(tài)下，被送入到礦熱爐的供料料倉 ( 內(nèi)襯耐火保溫層)，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，鎳渣通過一個(gè)密封的管狀布料裝置，均勻的分配到礦熱爐內(nèi)。
在這種工藝流程中，礦熱爐是投資最大的設(shè)備。為了環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生和回收粉塵的需要，爐子被密封起來。
在礦熱爐中通過電弧冶煉，分離出粗制鎳鐵和電爐爐渣，同時(shí)產(chǎn)生含C075%的還原性氣體，這種氣體經(jīng)過凈化以后返回到回轉(zhuǎn)窯中作為燃料進(jìn)行燃燒，提供回轉(zhuǎn)窯所需要的熱能，除塵灰返到礦熱爐繼續(xù)參與冶煉。
電爐爐渣是一種很好的建筑材料 , 但是目前僅利用于道路的建設(shè)。
從礦熱爐中得到的鎳鐵含高的硫、硅、炭、磷等雜質(zhì) ,
鎳礦怎么形成的？
一，紅土型鎳礦是硫化鎳礦巖體風(fēng)化→淋淲→沉積形成地表風(fēng)化殼性礦床。
二，熔巖硫離型。含有銅鎳的基性巖漿在高溫時(shí)銅鎳硫化物完全混溶于基性巖漿中，當(dāng)溫度下降到某個(gè)限度時(shí)，發(fā)生分異。比重大的銅鎳富集于底部形成礦床，比重小的硅酸鹽在上部形成巖石。一句話，由于巖漿的熔離和分異形成的。
到此，以上就是小編對(duì)于紅土鎳礦生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于紅土鎳礦生產(chǎn)線的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
