大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于青海電解熱反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹青海電解熱反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的解答,讓我們一起看看吧。
工業(yè)上制燒堿的方法及各優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
工業(yè)制燒堿以前是用苛化法,也就是通過(guò)氫氧化鈣(純堿)Ca(OH)2溶液與碳酸鈉Na2CO3反應(yīng),生成燒堿月碳酸鈣沉淀,濾去沉淀后蒸發(fā)溶液可得液體燒堿或固體燒堿。其化學(xué)反應(yīng)方程式為:Ca(OH)2 + Na2CO3 → CaCO3↓ + 2 NaOH由于所用的原料(純堿)的純度較高,用苛化法制得的燒堿純度也較高,但也由于消耗的原料是純堿,該法的原料費(fèi)用較高?,F(xiàn)在制燒堿一般是用電解法,即通過(guò)電解氯化鈉溶液(食鹽水)生產(chǎn)50%氫氧化鈉溶液,氫氣和氯氣。蒸發(fā)溶液中水份即可得到固體氫氧化鈉。其反應(yīng)方程式為:2NaCl + 2H2O → Cl2 + H2 + 2NaOH電解法原材料便宜,但是耗能高?,F(xiàn)在基本上苛化法已經(jīng)被電解法取代了。
一、熔浸法
該法是氟化鈉最早的生產(chǎn)方法,即將螢石、純堿和石英砂在高溫下(~900 ℃) 煅燒,然后用水浸取,再經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥后即得成品。其化學(xué)反應(yīng)式:
CaF2+Na2CO3+SiO2NaF+CaSiO3+CO2
此工藝對(duì)原料要求低,原料價(jià)格便宜;但產(chǎn)品的生產(chǎn)成本卻不低,
主要是該工藝有以下缺點(diǎn):
1、物料反應(yīng)不完全,收率不高
液氫壓縮機(jī)用途?
可以用于氫氣反應(yīng)釜試驗(yàn),氫氣回收等用途。最高壓力可以到450公斤。體積小,完全防爆。是科研院所,學(xué)校等理想選擇。
液氫壓縮機(jī)工作原理:將水電解槽中收集來(lái)的氫氣排到舷外。工作壓力范圍大,選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域,調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整??蛇_(dá)到極高的壓力,液體300Mpa, 氣體90Mpa
PVC怎么制作的?
首先我們來(lái)了解一下PVC的化學(xué)組成部分:
PVC起源于稱為氯乙烯的化學(xué)氣體,氯乙烯暴露在陽(yáng)光下,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這種化學(xué)反應(yīng)稱為聚合反應(yīng),其轉(zhuǎn)化為發(fā)白的固體材料。為了實(shí)現(xiàn)PVC管材的形狀和堅(jiān)固性,將一系列化學(xué)品彼此引入,加熱天然氣以產(chǎn)生乙烯,這種過(guò)程稱為破裂,之后使用電解將氯化鈉(以巖鹽形式存在)拼接,結(jié)果產(chǎn)生氯和堿液(氫氧化鈉)。
制造業(yè)如何生產(chǎn)的?
盡管制造生產(chǎn)過(guò)程看起來(lái)相當(dāng)簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)高質(zhì)量PVC管有很多步驟。從源材料的配比混合到精心控制擠出工藝與產(chǎn)品生產(chǎn)后進(jìn)行的多項(xiàng)質(zhì)量控制測(cè)試開(kāi)始; 每一步對(duì)于提供長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年不間斷的供水,下水道和灌溉服務(wù)的流體輸送啟到至關(guān)重要。
PVC管材它是使用一種PVC擠出機(jī)的機(jī)器制造,小至16mm;大至630mm的管道尺寸。PVC塑料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)(錐形雙螺桿)或平行雙螺桿擠出機(jī)成型,螺桿機(jī)的模具直接決定了PVC軟管的大小,管的直徑由PVC管擠出機(jī)制成(標(biāo)準(zhǔn)直徑為半英寸至二十四英寸),標(biāo)準(zhǔn)PVC管擠出機(jī)的生產(chǎn)速度約為每分鐘20米。PVC軟管穿過(guò)真空泵進(jìn)行冷卻。在裝配線的末端***用環(huán)形切割機(jī)將PVC管切割成標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度(我們國(guó)內(nèi)的國(guó)標(biāo)管道長(zhǎng)度為4米每根)。
PVC是聚氯乙烯的縮寫。PVC的生產(chǎn)主要包括以下幾個(gè)步驟:
合成乙烯基單體:首先制備乙烯,將其加入到反應(yīng)釜中,在催化劑的作用下,讓乙烯聚合成為乙烯基單體。
合成氯乙烯基單體:將氯氣和乙烯溶于水中,經(jīng)過(guò)光照或加熱后,生成氯乙烯基單體。
聚合制備PVC:將乙烯基單體和氯乙烯基單體按照一定比例混合,加入催化劑和穩(wěn)定劑,然后在[_a***_]下進(jìn)行聚合反應(yīng),形成PVC顆粒。
制備成型料:將PVC顆粒通過(guò)干燥、篩分等工藝處理后,制備成PVC成型料。
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