大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍍鋅設備生產線的問題，于是小編就整理了4個相關介紹鍍鋅設備生產線的解答，讓我們一起看看吧。
關于生產和設備的合理化建議？
1、設備日常保養(yǎng)決定了生產效率。
2、設備是生產的基本保障，設備狀態(tài)直接影響著生產效率。設備的日常保養(yǎng)不但確保生產有效進行，還能減輕二級保養(yǎng)及大修工作量，延長設備使用壽命。
3、為完善設備保養(yǎng)制度，設備操作人員要參與設備二級保養(yǎng)及大修，充分了解設備特性。
連續(xù)熱鍍鋅生產線直燒段爐區(qū)最佳溫度是多少？
NOF直燃加熱段最后的加熱區(qū)爐溫要達到1200℃左右，但板溫要控制在650"C左右，對于熱軋板鍍鋅控制在550"C左右，這樣既能避免鋼帶高溫變形，又保證無氧化加熱氣氛。
鋁鍍鋅工藝流程？
鍍鋁鋅板的工藝流程分為開卷工藝階段、鍍層工藝階段和收卷工藝階段。
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開卷階段工藝流程：吊車將鋼卷吊運到入口鞍座上，上卷小車從鞍座上取鋼卷，送到開卷機卷筒上。開卷機轉動，開卷刀擺起，帶鋼頭進入夾送矯直機。 帶鋼向前運行，上一卷帶尾和下一卷帶頭經剪切在窄搭縫焊機上焊接。帶鋼經堿液噴淋 、 堿液刷洗 、 電解脫脂 、 水刷洗、噴淋清洗和烘干后進入入***套。
鍍層工藝階段：帶鋼經糾偏輥、轉向輥、張力輥進入連續(xù)退火爐，長約300多米。帶鋼經退火爐熱處理后沿爐鼻子進入鋅鍋。帶鋼從鋅鍋出來表面附有一層鋅液，通過氣刀噴出的壓縮空氣將多余的鋅液吹掉，確保鋅層厚度均勻。帶鋼進入風冷，再進入水淬槽冷卻。帶鋼經光整機、拉矯機，進入化學處理段進行鈍化處理。
最后進入收卷階段。帶鋼進入出***套，經檢查、涂油進入卷取機卷取，當達到要求卷重后進行分卷。卸卷小車將鋼卷從卷取機上卸下來，由天車將鋼卷吊至鍍后成品庫等待包裝或者運往彩涂生產線進行彩涂板的生產。
鍍鎂鋁鋅和熱鍍鋅的區(qū)別？
、定義
1、鍍鋁鋅：
熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質量百分比為55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。
2、鍍鋅鋁鎂：
在熱鍍鋅的生產線上，將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。
合金鍍層成分有如下配比：
①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%
②鎂含量為3%，鋁含量為11%
二、產品特性
1、鍍鋁鋅
1.
2.
壽命長 鋅鋁鎂的壽命長達50年左右,傳統的熱鍍鋅只有二三十年
3.
易加工 鋅鋁鎂材質的支架,直接切割使用;傳統熱浸鍍鋅需要鍍鋅、補漆、表面處理以及中間的反復物流,工藝繁瑣
4.
自動修復 鋅鋁鎂自動修復切割、沖壓、斷面的鍍層,與空氣中的氧離子反應,表面形成一層白色保護膜。
到此，以上就是小編對于鍍鋅設備生產線的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍍鋅設備生產線的4點解答對大家有用。
