大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于生產(chǎn)線不夠的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹生產(chǎn)線不夠的解答，讓我們一起看看吧。
生產(chǎn)線員工的不足及改進(jìn)建議？
我是工廠職工，因個(gè)人不足給工廠造成了損失，通過領(lǐng)導(dǎo)的教育幫助，我制訂了個(gè)人不足及改進(jìn)措施，做為工廠職工，要遵守廠里的規(guī)章制度，改掉遲到早退的行為，工作任勞任怨，改正以往挑三揀四，工作不認(rèn)真的毛病，尊敬領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)結(jié)同事，爭(zhēng)取克服個(gè)人不足之處，做一名遵紀(jì)守法，工作勊勊業(yè)業(yè)的工廠好職工。
產(chǎn)能提不上去什么原因？
1.
產(chǎn)品加工工藝變更頻繁產(chǎn)品的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在一段時(shí)間內(nèi)不變動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)簡(jiǎn)單、便捷、易懂，員工輕松上手的信息才是保持產(chǎn)品效率及質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，尤其是流水線作業(yè)形式，必須做到的是將一個(gè)崗位分化為幾個(gè)微小的動(dòng)作，員工簡(jiǎn)單事，重復(fù)做，減少出錯(cuò)的概率，對(duì)于整體水平的發(fā)揮有著提高的作用。
2.
生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，是保證效率的必由條件，開始加工前必須做到的準(zhǔn)備手段是必須達(dá)成的，產(chǎn)品質(zhì)量不合格導(dǎo)致的退回是很低級(jí)的錯(cuò)誤，員工的接納度低，同樣影響整體效率的達(dá)成。
拼多多場(chǎng)景投產(chǎn)比低怎么辦？
拼多多投產(chǎn)比提升不上去的原因可能是多方面的，例如生產(chǎn)線效率不高、員工素質(zhì)不夠、管理不規(guī)范等。針對(duì)以上原因，可以考慮以下措施：1. 提高生產(chǎn)線效率：可以加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，***用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，合理排布生產(chǎn)流程等。
2. 提高員工素質(zhì)：可以加強(qiáng)培訓(xùn)，提高員工技能和專業(yè)素養(yǎng)，激勵(lì)員工積極性等。
3. 規(guī)范管理：可以建立科學(xué)的生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢驗(yàn)，加強(qiáng)內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)等。
4. 探索新的生產(chǎn)模式：例如***用智能制造等新技術(shù)、新模式，在不斷探索中提高投產(chǎn)比。
綜合以上各方面措施，可以有效提高拼多多的投產(chǎn)比，提升公司的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力
瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機(jī)里紙起泡是什么問題？
面紙起泡原因分析：
①瓦紙?zhí)睿?/p>
②烘干機(jī)進(jìn)紙口偏斜；
③瓦紙水分不平衡；
④瓦紙兩端張力不平衡。解決方法：①用好的牛皮紙；②糾正烘干機(jī)進(jìn)紙口；③增大瓦紙預(yù)熱面積；④更換瓦紙。
瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機(jī)里紙起泡原因： ?。?） 剎車松?！ 。?） 剎車打滑剎不住，風(fēng)管堵滿?！ 。?） 汽缸跑氣，壓力滾不均，左右汽缸壓力不一致?！ 蚊鏅C(jī)操作規(guī)程 一、開機(jī)準(zhǔn)備： 1、開啟閥門。（壓力到8個(gè)壓左右） 2、打開電源，開啟電機(jī)，機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)?！ ?、檢查機(jī)器各部位是否有異常，訂單原紙是否相符?！ ?、預(yù)熱溫滾溫度在（85度-90度） 5、產(chǎn)前看膠槽（0.5mm-1mm） 二、運(yùn)行注意 1、檢查里紙張力看是否開膠，是否起泡，紙邊是否對(duì)齊，把楞紙張力給上，檢查擋板是否擋好?！ ?、上天橋把紙穿上以后，下來備好下一訂單的原紙，把扔下的楞紙卷好好，清理衛(wèi)生?！ ?、斷紙時(shí)馬上給雙面機(jī)打鈴，讓雙面機(jī)減速，接好紙后立即上天橋把紙接好了在下來，給雙面機(jī)打鈴加速?！ ?、每20分鐘檢查一次紙板質(zhì)量，壓力大小是否開膠，如果紙板有問題立即減速處理?！ ?、紙板越快膠調(diào)越小（好處：省膠，不易開膠） 6、新機(jī)器上紙兩邊上.(磨合) 7、紙起泡原因：膠（大小）預(yù)熱，風(fēng)線?！ ∪栴}。 1、 塌楞?！ 。?） 膠滾上有膠或者異物，應(yīng)往瓦楞上澆機(jī)油。 （2） 剎車過松?！ 。?） 風(fēng)道走偏應(yīng)重新接紙。 （4） 原紙偏光起泡。 2、 里紙起泡 （1） 剎車松?！ 。?） 剎車打滑剎不住，風(fēng)管堵滿?！ 。?） 汽缸跑氣，壓力滾不均，左右汽缸壓力不一致。 3、 紙板上下橋，應(yīng)調(diào)抱角，或者看紙張壓力?！ ?、倒楞、碎楞?！ 。?） 瓦楞紙松，膠大或小。 （2） 壓力滾壓力過大?！ ?、 上紙對(duì)齊，上紙時(shí)要跟地尺對(duì)齊，可微調(diào) 6、 膠大小，紙張干、濕、克后決定膠的大小?！ ?、 開膠。膠大小，壓力不夠，膠擋板微調(diào)。 單面機(jī)高速生產(chǎn)時(shí)里紙起泡，溫度原因也是一個(gè)重要的因素?！ 〖埌鍦囟冗^低當(dāng)單面機(jī)高速生產(chǎn)出現(xiàn)里紙起泡時(shí)，首先檢測(cè)下瓦楞輥與預(yù)熱缸的溫度。如果溫度過低，那么紙張糊化的溫度就不夠，紙板膠線會(huì)出現(xiàn)白色膠線。那就說明紙板溫度過低引起的起泡，這時(shí)就需要檢查蒸汽壓力及蒸汽溫度是否正常，再排查虹吸管位置是否正確。通過排查和加壓來提高瓦楞輥及預(yù)熱缸的溫度?！ 〖埌鍦囟冗^高當(dāng)設(shè)備溫度過高時(shí)也會(huì)產(chǎn)生起泡，如紙板膠線出現(xiàn)水晶狀態(tài)，那么就說明溫度過高，就需要減少預(yù)熱缸的包覆角度，降低瓦楞紙進(jìn)入瓦楞輥的溫度，以達(dá)到糊化所需的正常溫度。
到此，以上就是小編對(duì)于生產(chǎn)線不夠的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于生產(chǎn)線不夠的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
