大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于百萬生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹百萬生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
富士康的百萬機(jī)器人***現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了多少了？
富士康當(dāng)時(shí)有1萬個(gè)機(jī)器人，它***2012年增加到30萬個(gè)，三年內(nèi)增至100萬個(gè)。然后到了2012年，機(jī)器人實(shí)際上只增加到1.5萬，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于***。 現(xiàn)在，郭臺(tái)銘在周三的股東大會(huì)上透露，到2013年年中富士康現(xiàn)有機(jī)器人2萬。換句話說，過去兩年每年只增加5000臺(tái)，100萬的***看起來遙遙無期，但郭總表示機(jī)器人最終將會(huì)取代工人，而人類工人最終將轉(zhuǎn)變?yōu)榧紟熀凸こ處煛?/p>
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富士康提出所謂百萬機(jī)器人***,頂多就是一種期望罷了,由于所作的流程工藝調(diào)整太快,大力更換及其人不現(xiàn)實(shí)現(xiàn)在所用的機(jī)器人都是已經(jīng)淘沐的機(jī)器人,以及自已研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)器人,這種機(jī)器人由于老舊,故障的效率低,生產(chǎn)線還是以人工為主遠(yuǎn)沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),只有工藝簡單的工序實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),
從目前來看存在以下原因
1.大批更換機(jī)器人成本高
3.部份制程工藝復(fù)雜必須人工操作
伴隨著代工業(yè)務(wù)的高速發(fā)展，富士康遇到時(shí)下一個(gè)大問題，那就是用工難、用工荒所導(dǎo)致的勞動(dòng)力成本的上升，特別在沿海地區(qū)。而解決勞工問題的一個(gè)方法是，提高自動(dòng)化程度，讓機(jī)器人代替人工。
為此，郭臺(tái)銘早在2011年就表示，富士康要在2014年裝配100萬臺(tái)機(jī)械臂，在5到 10年內(nèi)完成首批自動(dòng)化的工廠，這就是所謂的“百萬機(jī)器人***”。
但是，富士康推進(jìn)機(jī)器人的進(jìn)展并不像之前郭臺(tái)銘預(yù)計(jì)的那樣順利。富士康研發(fā)的機(jī)器人仍然有很多問題亟待解決，機(jī)器人的不穩(wěn)定、精確度乏善可陳，很多復(fù)雜的工序，如擦亮iPhone的金屬外殼，仍需要人工操作。
富士康現(xiàn)在的自動(dòng)化已經(jīng)做到什么程度？
第一個(gè)階段，是工站自動(dòng)化，可以理解為“點(diǎn)”。這不是要把人大批地?fù)Q掉，而是用機(jī)器人去代替人，去做人們不愿意做、沒有趣味的工作，或是危險(xiǎn)的工作，比如車床加工和打磨，工作環(huán)境十分惡劣。所以，最先開始做的是打磨機(jī)器人，開發(fā)出來后，逐漸替代了人工，在粉塵環(huán)境中工作?！?/p>
第二階段，是整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化，我們可以理解為“線”。優(yōu)化生產(chǎn)線后，可以減少機(jī)器人的使用量。
第三階段是整場(chǎng)自動(dòng)化，可稱之為“面”，在生產(chǎn)、物流、檢測(cè)等全程實(shí)現(xiàn)無人化或少人化?，F(xiàn)在，雖然國內(nèi)一些地方已開始使用智能機(jī)器人，但大部分地方還沒做到整場(chǎng)自動(dòng)化。富士康已經(jīng)在往這個(gè)方向轉(zhuǎn)，包括在成都的工廠。現(xiàn)在，深圳和鄭州工廠正在推進(jìn)自動(dòng)化，正處于第二和第三階段之間。
富士康位于成都、深圳和鄭州的工廠已經(jīng)達(dá)到第二、三階段。富士康已經(jīng)擁有10條熄燈生產(chǎn)線（完全自動(dòng)化生產(chǎn)線），截止目前，富士康已經(jīng)部署了逾4萬臺(tái)由公司內(nèi)部研發(fā)和生產(chǎn)的“Foxbot”工業(yè)機(jī)器人。富士康已經(jīng)具備每年生產(chǎn)約1萬臺(tái)Foxbot機(jī)器人的能力。
多年來，富士康一直在緩慢且穩(wěn)步地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，***2020年讓中國工廠自動(dòng)化率達(dá)到30%。
從長遠(yuǎn)來看，機(jī)器人比人力成本更低。不過，初期投資可能會(huì)很高，因?yàn)檠邪l(fā)可以完成各種任務(wù)的機(jī)器人成本很高，耗時(shí)很長，難度也很大。目前，中國的人類勞動(dòng)力成本要遠(yuǎn)低于機(jī)器人。但面對(duì)未來的勞動(dòng)力成本上漲，富士康必須過渡到完全自動(dòng)化，才能一直保持競(jìng)爭(zhēng)力。
到此，以上就是小編對(duì)于百萬生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于百萬生產(chǎn)線的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
