大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于蒸汽加熱蒸發(fā)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹蒸汽加熱蒸發(fā)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的解答，讓我們一起看看吧。
- 那種在負(fù)壓下的夾套反應(yīng)釜，真空度，溫度，蒸汽壓力有什么聯(lián)系？
- 高壓反應(yīng)釜原理？
- 反應(yīng)釜保溫材料有哪些？
- 諸位行家麻煩解答一下反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是？
那種在負(fù)壓下的夾套反應(yīng)釜，真空度，溫度，蒸汽壓力有什么聯(lián)系？
1.溫度與飽和蒸汽壓力一一對(duì)應(yīng)，可以查詢圖表 如100℃對(duì)應(yīng)101.3Kpa，50℃對(duì)應(yīng)10.13Kpa 2.真空度是絕對(duì)壓力與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的相對(duì)值 如90％真空度對(duì)應(yīng)絕對(duì)壓力10.13Kpa 而100％真空度是絕對(duì)真空，對(duì)應(yīng)絕對(duì)壓力0Kpa
高壓反應(yīng)釜原理？
高壓反應(yīng)釜的工作原理：在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過(guò)程中伴有強(qiáng)烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體，在原料投入和取出時(shí)，要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開(kāi)度和開(kāi)閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)高壓反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí)，應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過(guò)程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。在高壓反應(yīng)釜電橋上通入恒定電壓以測(cè)量阻值差異。
反應(yīng)釜保溫材料有哪些？
反應(yīng)釜保溫材料有許多種，常見(jiàn)的有玻璃棉、巖棉、硅酸鋁氈、聚氨酯泡沫、聚苯板、減震橡膠、高溫陶瓷纖維等。
玻璃棉和巖棉是比較常見(jiàn)的保溫材料，其保溫效果好，耐腐蝕、不吸水、不燃等特點(diǎn)使其廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、輕工等行業(yè)。
聚氨酯泡沫具有良好的保溫隔熱性能、輕質(zhì)、隔音等特點(diǎn)，適用于低溫、高溫、常溫等場(chǎng)合。以上材料都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和適用范圍，根據(jù)不同的使用環(huán)境和要求選擇不同的保溫材料可以達(dá)到更好的保溫效果。
化工廠反應(yīng)釜等設(shè)備在保溫（蒸汽保熱、鹽水保冷）的同時(shí)應(yīng)注重防腐處理。具體施工方案和所需材料如下（僅供參考，如有不同意見(jiàn)歡迎指出）： 首先是釜體的保溫一般***用巖棉和硅酸鋁做為內(nèi)保溫材料，有的反應(yīng)釜使用時(shí)會(huì)冷熱交替，為保證保溫效果和減少冷凝水建議使用硅酸鋁。 步驟1:使用硅酸鋁***毯5cm或巖棉板平整鋪在罐體并用鐵絲加固。 2:使用鐵絲網(wǎng)覆蓋保溫棉俗稱掛網(wǎng)或掛鐵絲網(wǎng)。（目的是增加摩擦力以便涂抹保溫涂料） 3:涂抹一定厚度的保溫涂料（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定）一般使用硅酸鹽做為保溫涂料。 4:外護(hù)，要增加強(qiáng)度延長(zhǎng)使用壽命，一般***用水泥或是抗裂砂漿。外形平整美觀。 5:釜蓋涂抹保溫涂料即硅酸鹽，加抹水泥或抗裂砂漿做為外護(hù)。外形平整美觀。 注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求可在外護(hù)表層涂抹環(huán)氧樹(shù)脂做防腐處理。 此方法施工方便，設(shè)備外形美觀，使用壽命長(zhǎng)。 此觀點(diǎn)僅代表個(gè)人，歡迎大家指出不足。
反應(yīng)釜的保溫材料主要包括玻璃棉、礦棉、硅酸鈣板、聚氨酯等。
玻璃棉保溫性能好，且不易燃燒，但易飛散，對(duì)人體有一定的***性；礦棉保溫性能較好，但易吸水，容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞；硅酸鈣板保溫性能好，但價(jià)格較高；聚氨酯保溫性能較好，但易老化，且易燃。選擇保溫材料時(shí)應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜的使用環(huán)境和要求綜合考慮，選用合適的保溫材料。
諸位行家麻煩解答一下反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是？
答：反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是： A、反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。 B、反應(yīng)釜運(yùn)行過(guò)程 1）加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。 2）打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)反應(yīng)釜夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3）蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4）開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。
5）水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水。
6）隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢修。
7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。 C、反應(yīng)釜停機(jī)后 1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。 2）鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。 3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
到此，以上就是小編對(duì)于蒸汽加熱蒸發(fā)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于蒸汽加熱蒸發(fā)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
