大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于廣西反應釜攪拌機的問題，于是小編就整理了2個相關介紹廣西反應釜攪拌機的解答，讓我們一起看看吧。
釜式反應攪拌器的安裝過程？
1、釜體在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
2、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油。
5、設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥、通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
7、點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。
8、設備攪拌轉速大于80r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。
9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產。
10、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內降壓時也應逐步減壓。
反應釜攪拌不勻怎么辦？
反應釜攪拌不勻可能是由多種原因導致的，以下是一些建議來解決這個問題：
1. 檢查攪拌器：確保攪拌器安裝正確、運轉正常且無磨損。如有必要，請更換損壞的攪拌器。
2. 增加攪拌速度：提高攪拌速度可能有助于解決攪拌不勻的問題。請務必在安全范圍內操作，以免損壞設備。
3. 調整攪拌器角度：適當調整攪拌器角度，使其更加均勻地分散物料。
4. 添加分散劑：如果物料難以攪拌，可以嘗試添加分散劑來提高攪拌效率。
如果反應釜攪拌不勻，可以嘗試以下解決方案：
1. 檢查攪拌器的位置和角度是否正確，確保攪拌器能夠覆蓋到整個反應液的區(qū)域。
2. 檢查攪拌器的轉速是否適當，如果速度過快或者過慢都可能導致攪拌不均勻。根據反應液的性質和需要，適當調整轉速。
3. 檢查攪拌器的形狀和尺寸是否適合反應釜的大小和形狀，如果不合適可能會影響攪拌效果。
4. 檢查攪拌器的葉片是否清潔，如果有殘留物或者結垢可能會影響攪拌效果，需要進行清潔。
5. 如果以上方法都不起作用，可以考慮更換攪拌器或者***用其他攪拌方式，例如使用多個攪拌器或者***用其他攪拌裝置。
最后，如果攪拌不均勻的問題仍然存在，可能需要重新評估反應釜的設計和攪拌系統(tǒng)，以確保能夠獲得均勻的攪拌效果。
反應釜內有雜音：可能原因攪拌器摩擦釜內附件 如蛇管、溫度計管或掛壁攪拌器松脫襯里鼓包與攪拌器撞擊，攪拌器彎曲或軸承損害
解決辦法：
反應釜停機檢修找正，使攪拌器與附件有一定的間距。停機檢查，緊固螺栓。修鼓出來的部分或更換檢修或更換反應釜攪拌支架軸承
反應釜的電動機電流超過額定值或設定值可能原因: 軸承損壞
到此，以上就是小編對于廣西反應釜攪拌機的問題就介紹到這了，希望介紹關于廣西反應釜攪拌機的2點解答對大家有用。
