大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于反應(yīng)釜攪拌底座支架安裝的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹反應(yīng)釜攪拌底座支架安裝的解答,讓我們一起看看吧。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌軸安裝方法?
在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部鋪上軟墊,并且將攪拌器放在反應(yīng)釜的軟墊上,接著將蓋子吊裝到預(yù)定位置,攪拌器上端從反應(yīng)釜頂部蓋的接孔中伸出,然后將密封件(機封或填料密封箱)套入攪拌器的攪拌軸上;
將攪拌器和密封件的同軸度和垂直度分別調(diào)整好,在達到技術(shù)規(guī)定后安裝要求讓攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,注意觀察期攪拌情況查看它的運轉(zhuǎn)是否靈活,在確保搪瓷反應(yīng)釜攪拌器運轉(zhuǎn)沒有異常情況后才可以按下發(fā)動機按鈕;
調(diào)整機座螺母使攪拌軸與頂蓋中間同心平面垂直,再調(diào)整密封件與攪拌軸的同軸度及垂直度,達到技術(shù)規(guī)定要求后,使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,在這個時候繼續(xù)觀察期運轉(zhuǎn)情況,觀察的時間需要合理控制,不能過長。
反應(yīng)釜稱重模塊安裝需注意哪些?
反應(yīng)釜稱重模塊是一種新型的稱重元件,它將稱重傳感器,負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起,可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接,組成稱重系統(tǒng),反應(yīng)釜稱重模塊在安裝調(diào)試需注意哪些呢?
1、調(diào)試前一定要檢查每個反應(yīng)釜稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態(tài),否則,將產(chǎn)生較大誤差,甚至無法稱重。
2、調(diào)試時,要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零”參數(shù),出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零”,在容器秤上改為“禁止開機自動清零”,防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。
3、量程設(shè)定不是指一套反應(yīng)釜稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應(yīng)根據(jù)物料稱量,從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
4、稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩(wěn),超出允許范圍,則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
5、由于反應(yīng)釜稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量,便于與計算機聯(lián)網(wǎng),因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
為什么要在攪拌反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置擋板和導(dǎo)流筒?
根據(jù)你提到的問題,綜合歐邁攪拌多年的經(jīng)驗,分析如下:
1、導(dǎo)流桶:能夠提高混合效率。一方面提高了對液體的攪拌程度,加強了攪拌器對液體的直接機械剪切作用;另一方面由于限定了液體的循環(huán)路徑,確立了充分循環(huán)的流型,使器內(nèi)所有物料均能通過導(dǎo)流筒內(nèi)的強烈混合區(qū),減少了走短路的機會。導(dǎo)流筒是一個圓筒,安裝在反應(yīng)釜攪拌器的外面。
2、擋板:在反應(yīng)釜攪拌過程中扮演著重要的角色,它能夠提反應(yīng)釜的攪拌混合效率。反應(yīng)釜若沒有設(shè)置擋板,在電機啟動約一分鐘的時間后,物料會隨攪拌軸的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,形成攪拌軸中心物料液面,靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁處物料液面,就是我們通常所說的“漩渦”現(xiàn)象。為了解決這一現(xiàn)象,反應(yīng)釜的擋板應(yīng)運而生,反應(yīng)釜在設(shè)計時在內(nèi)壁增設(shè)多個擋板(一般為2-6個)?!颁鰷u”會被被大大減弱,從而能夠提高攪拌混合的效率。
綜上所述:需要在攪拌反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置擋板和導(dǎo)流筒,當(dāng)然,也要根據(jù)實際情況來進行設(shè)計。
到此,以上就是小編對于反應(yīng)釜攪拌底座支架安裝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于反應(yīng)釜攪拌底座支架安裝的3點解答對大家有用。