大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于最大投料量反應(yīng)釜70%的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹最大投料量反應(yīng)釜70%的解答,讓我們一起看看吧。
- 為什么向反應(yīng)釜投料時(shí)不能加大的塊狀固體?
- 化學(xué)投料是什么意思?
- 進(jìn)入反應(yīng)釜,應(yīng)采取哪些安全措施?
- 釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程?
為什么向反應(yīng)釜投料時(shí)不能加大的塊狀固體?
向反應(yīng)釜投料時(shí)不能加大的塊狀固體是因?yàn)閴K狀固體的表面積相對(duì)較小,反應(yīng)速率較慢。加大的塊狀固體會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)部溫度不均勻,反應(yīng)物無(wú)法充分接觸,反應(yīng)速率降低。此外,塊狀固體容易造成堵塞和不均勻的反應(yīng)條件,影響反應(yīng)的效果和產(chǎn)物的質(zhì)量。
因此,向反應(yīng)釜投料時(shí)應(yīng)使用細(xì)粉末或溶液等形式,以增加反應(yīng)表面積,提高反應(yīng)速率和效果。
化學(xué)投料是什么意思?
化學(xué)投料就是道在反應(yīng)釜中投入一定的反應(yīng)物。一般按照化學(xué)投料比就行投版放。工廠(chǎng)生產(chǎn)一般都是按化學(xué)反應(yīng)配比換算成重量投料。但為了使價(jià)貴的原料充分利用,往往把價(jià)廉的原料***取過(guò)量投放。
組織生產(chǎn)前的原材料的投放,原材料投入到車(chē)間,工人們進(jìn)行各種工藝加工后,生產(chǎn)出來(lái)的成品。
對(duì)于N2+3H2=2NH3來(lái)說(shuō),當(dāng)同溫同壓時(shí),起始1是在容積可變容器中加入1molN2、3molH2,達(dá)到某一平衡;而起始2是按照相同比例,也就是1:3,但加入2molN2、6molH2,由于同溫同壓且容積可變,容器體積將變?yōu)樵瓉?lái)的2倍,N2與H2濃度與起始1相同,兩個(gè)反應(yīng)會(huì)達(dá)到等效平衡。
而再比如,對(duì)于N2+3H2=2NH3來(lái)說(shuō),當(dāng)同溫同容時(shí),起始1是在容積不變?nèi)萜髦屑尤?molN2、3molH2,達(dá)到某一平衡;而起始2是按照相同比例,也就是1:3,但加入2molN2、6molH2,由于同溫同容且容積不變,N2與H2濃度變?yōu)槠鹗?時(shí)的2倍,相當(dāng)于起始1加壓為2倍,平衡正向移動(dòng),兩者不能達(dá)到等效平衡。要想達(dá)到等效平衡就必須投料相同,即加入1molN2、3molH2。
當(dāng)然上述問(wèn)題也包括折算后相符的情況。
希望我說(shuō)的對(duì)你有所啟發(fā)
進(jìn)入反應(yīng)釜,應(yīng)***取哪些安全措施?
化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間和多個(gè)***車(chē)間,擁有反應(yīng)釜和精餾塔若干臺(tái)套。從整體上看,設(shè)備多,貯罐多,管網(wǎng)縱橫密布;從結(jié)構(gòu)上看,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個(gè)生產(chǎn)單元組合而成。每個(gè)生產(chǎn)單元又是以一臺(tái)或多臺(tái)反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成。單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過(guò)程中的安全技術(shù)措施,以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺(tái)常壓反應(yīng)釜和一個(gè)冷凝器作為最簡(jiǎn)單的操作單元,正太反應(yīng)釜會(huì)分析其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素,制定相應(yīng)的安全防范措施及突發(fā)***的應(yīng)急措施。
化工中反應(yīng)釜主要危險(xiǎn)因素
1投料失誤
進(jìn)料速度過(guò)快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng),如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故
釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程?
1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患?!?/p>
2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應(yīng)分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油,油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。
5、設(shè)備開(kāi)機(jī)之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進(jìn)水口,上端為出水口,應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀(guān)察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線(xiàn)或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng),要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大,導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。
9、上述工作完成后,按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏,如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10、投料后,壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理,釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
到此,以上就是小編對(duì)于最大投料量反應(yīng)釜70%的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于最大投料量反應(yīng)釜70%的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。