大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于武漢聚合反應(yīng)釜報(bào)價(jià)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹武漢聚合反應(yīng)釜報(bào)價(jià)的解答,讓我們一起看看吧。
本體聚合用什么反應(yīng)釜?
本體聚合是一種聚合反應(yīng)方式,通常使用聚合反應(yīng)釜來(lái)進(jìn)行。聚合反應(yīng)釜是一種專門(mén)設(shè)計(jì)用于進(jìn)行聚合反應(yīng)的設(shè)備,具有高壓、高溫、耐腐蝕等特性,以適應(yīng)聚合反應(yīng)的特殊要求。
對(duì)于本體聚合而言,由于聚合反應(yīng)通常需要在較高的溫度和壓力下進(jìn)行,因此聚合反應(yīng)釜需要具備承受這些條件的能力。此外,聚合反應(yīng)釜還需要配備相應(yīng)的攪拌裝置、加熱和冷卻系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等,以確保聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行。
在選擇聚合反應(yīng)釜時(shí),需要根據(jù)具體的聚合反應(yīng)條件和要求來(lái)選擇合適的類型、規(guī)格和材質(zhì)。同時(shí),聚合反應(yīng)釜的安全性和可靠性也是非常重要的考慮因素,需要確保其符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以保證聚合反應(yīng)的安全和穩(wěn)定進(jìn)行。
聚合反應(yīng)釜工作原理?
高壓聚合反應(yīng)釜是用于制造有機(jī)聚合物球體,具有一個(gè)瘦長(zhǎng)型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過(guò)程中高壓聚合反應(yīng)釜內(nèi)流***于各軸向不同點(diǎn)處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體,同時(shí)***用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的攪拌器也使高壓聚合反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
高壓聚合反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和原理:
高壓聚合反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋***用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口***用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均***用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、高壓聚合反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測(cè)速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
如何清洗反應(yīng)釜?
一、機(jī)械清洗:***用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷不銹鋼反應(yīng)釜污垢。
二、化學(xué)清洗:首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分,最好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。
然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。 以上兩種方法各有利弊,化學(xué)清洗用工少,清洗時(shí)間短,清洗徹底,但是可能會(huì)造成不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕;機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,對(duì)硬垢可以有效清洗,但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況,機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。至于應(yīng)該選哪種最好,就要根據(jù)自己的具體情況了。
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