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三種理想反應器的優(yōu)缺點？
間歇釜式反應器，或稱間歇釜。
操縱靈活，易于適應不同操作條件和產(chǎn)品品種，實用于小批量、多品種、反應時間較長的產(chǎn)物生產(chǎn)。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等幫助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反響過程，如一些發(fā)酵反應和聚合反應，實現(xiàn)一連生產(chǎn)尚有困難，至今還***用間歇釜。
間歇操縱反應器系將原料按一定配比一次參加反應器，待反應達到一定要求后，一次卸出物料。一連操作反應器系連續(xù)加入原料，一連排出反應產(chǎn)物。當操作達到定態(tài)時，反應器內(nèi)任何位置上物料的構成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變革。半連續(xù)操作反應器也稱為半間歇操縱反應器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應物一次參加，然后連續(xù)加入另一種反應物。反響達到一定要求后，停止操作并卸出物料。
間歇反應器的長處是設備簡單，同一設備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，尤其得當于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量、多品種的生產(chǎn)。別的，間歇反應器中不存在物料的返混，對大多數(shù)反響有利。缺點是需要裝卸料、洗濯等***工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。
?、谝贿B釜式反應器，或稱連續(xù)釜。
可制止間歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或均勻停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應釜相應地稱作全混釜。在要求轉化率高或有串聯(lián)副反應的場所，釜式反應器中的返混征象是不利因素。此時可***用多釜串聯(lián)反應器,以減小返混的倒霉影響，并可分釜控制反應條件。
大規(guī)模生產(chǎn)應盡可能接納連續(xù)反應器。連續(xù)反應器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固，易于操作控制。其缺點是一連反應器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反響皆為不利因素，應通過反應器公道選型和結構設計加以抑制。
③半一連釜式反應器。
指一種質(zhì)料一次加入，另一種原料連續(xù)參加的反應器，其特性介于間歇釜和一連釜之間。
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