大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍛球生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鍛球生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
h13鋼最高能淬到多少度？
h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求，要作調(diào)整。
1、預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當?shù)?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-y-d.html" target="_blank" class="QIHEIHQf47fa5487b628691 relatedlink">硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應(yīng)進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
制作刀具的淬火，退火，回火，是怎么個過程？
1、淬火：是將鋼件加熱到臨界溫度以上的某個溫度，保溫一段時間，然后再用水、鹽水或油中（個別材料在空氣中）急速冷卻，使鋼件得到高硬度。應(yīng)用：用來提高鋼的硬度和強度極限，但淬火會引起內(nèi)應(yīng)力使鋼變脆，所以淬火后必須回火。
2、退火:是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后緩慢冷卻（一般在爐中冷卻）降低鋼件的硬度。應(yīng)用：用來消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工，細化金屬晶粒，改善組織，增加韌性。
3、回火：是將淬硬的鋼材加熱到臨界點一下的某一溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫，提高鋼的塑性和沖擊性。應(yīng)用：用來消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，提高鋼的塑性和沖擊性。
退火：將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻（通常為隨爐冷）的金屬熱處理工藝。退火的目的在于均勻化學成分、改善機械性能及工藝性能、消除或減少內(nèi)應(yīng)力并為零件最終熱處理作好組織準備。 鋼的退火工藝種類頗多，按加熱溫度可分為兩大類：一類是在臨界溫度（Ac3或Ac1）以上的退火，也稱為相變重結(jié)晶退火。包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火和擴散退火等；另一類是在臨界溫度（Ac1）以下的退火，也稱低溫退火。包括再結(jié)晶退火、去應(yīng)力和去氫退火等。按冷卻方式可分為連續(xù)冷卻退火及等溫退火等。 正火：將工件加熱到適當溫度，保溫一段時間后從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能***用正火來代替退火。正火的主要應(yīng)用范圍有：
①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。
②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為最后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進行表面淬火前的預(yù)備處理。
③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。
④用于鑄鋼件，可以細化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。
⑤用于大型鍛件，可作為最后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。
⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。淬火：淬火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫后以大于臨界冷卻速度（Vc）冷卻，以得到馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝?；鼗穑夯鼗鹗菍⒋慊痄摷訜嶂罙1點以下某一溫度保溫一定時間后，以適當方式冷到室溫的熱處理工藝。它是緊接淬火的下道熱處理工序，同時決定了鋼在使用狀態(tài)下的組織和性能，關(guān)系著工件的使用壽命，故是關(guān)鍵工序。 回火的主要目的是減少或消除淬火應(yīng)力；保證相應(yīng)的組織轉(zhuǎn)變，使工件尺寸和性能穩(wěn)定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的性能要求。
到此，以上就是小編對于鍛球生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍛球生產(chǎn)線的2點解答對大家有用。
