大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于加熱攪拌反應(yīng)釜可降溫的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹加熱攪拌反應(yīng)釜可降溫的解答，讓我們一起看看吧。
- 反應(yīng)釜降溫到多少可以打開？
- 160度高溫反應(yīng)釜降溫需要多久？
- 搪瓷釜降溫效果不好的原因？
- 升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜操作規(guī)程？
- eva熱熔膠生產(chǎn)工藝？
反應(yīng)釜降溫到多少可以打開？
化工里的搪瓷反應(yīng)釜溫度通水降溫，看的是溫差。 比如搪瓷反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度是160℃，反應(yīng)釜夾套通的是6-7公斤壓力的蒸汽，此時突然切換成10℃的冷卻水，溫差超過150℃，溫差太大，搪瓷反應(yīng)釜很容易爆搪的，用不了幾次就完蛋了。
此時你要設(shè)一個熱水箱，比如說先用80℃的水，將物料先冷到100℃左右，然后在切換成10℃的冷卻水，這樣可以大大增加搪瓷反應(yīng)釜的使用壽命。
160度高溫反應(yīng)釜降溫需要多久？
160℃高溫反應(yīng)釜降溫約4小時。這亇反應(yīng)釜降溫時間還取決于內(nèi)部材料是否完全反應(yīng)完，如果反應(yīng)完一般到自然冷卻要4小時。
但加熱時，達(dá)到160℃這溫度，如果通過電加熱一般要2小時左右。
生產(chǎn)型企業(yè)一般這亇釜不熄火，除非生產(chǎn)訂單處于不正常狀態(tài)。
搪瓷釜降溫效果不好的原因？
1、引發(fā)劑加入量超過正常反應(yīng)需要量,使聚合反應(yīng)加劇,放出的聚合熱超過進(jìn)料溫升所需熱量。
2、搪瓷反應(yīng)釜進(jìn)料突然停止,使設(shè)備沒有新鮮冷料平衡熱量。
3、反應(yīng)釜夾套升溫速度太快,使內(nèi)溫上升速度與進(jìn)料間失去平衡。
4、攪拌器突然停止運轉(zhuǎn),內(nèi)物料得不到充分混合產(chǎn)生死角,局部渴升超過設(shè)定值。
詳
升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜操作規(guī)程？
一、加熱升溫程序：
1、檢查冷卻水閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并打開反應(yīng)釜內(nèi)冷卻水的出口閥門，排空盤管內(nèi)冷卻水。
2、開啟導(dǎo)熱油出口閥門全開，打開旁路閥，并通知助操啟動熱煤爐，輸送車間生產(chǎn)所需溫度的導(dǎo)熱油。
3、緩慢開啟熱油進(jìn)口閥門，開啟程度根據(jù)生產(chǎn)工藝及升溫速度決定。
4、適當(dāng)調(diào)整旁路閥的開啟程度。
eva熱熔膠生產(chǎn)工藝？
1.按熱熔膠配方比例將原料稱好,加入到反應(yīng)釜(或捏合機)中。通過加熱系統(tǒng)升溫使其熔融,攪拌混合均勻。通過抽真空,脫去膠內(nèi)的氣泡。
2.將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過出料泵,經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲槽,降溫到一定溫度后恒溫,通過出料泵,進(jìn)入螺桿擠出機。
3.擠出機擠出來的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻,經(jīng)過牽引切粒機牽引切條。由變頻器控制出料速度及牽引速度。
EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘?a href="http://www.hefeiaoquan.com/tags-y-t.html" target="_blank" class="QIHEIHQc26dfd2627e2447e relatedlink">液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。 熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、抗氧劑等制成熱熔膠。
乙烯-醋酸乙烯共聚物，簡稱EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。
到此，以上就是小編對于加熱攪拌反應(yīng)釜可降溫的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于加熱攪拌反應(yīng)釜可降溫的5點解答對大家有用。
