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石油樹脂在橡膠中_石油樹脂在橡膠中會粘模板嗎

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改性C5石油樹脂在SBR丁苯橡膠膠中的應(yīng)用

1、在橡膠混煉中可用于增粘劑、補強劑、填充劑,提高膠料的抗張強度、伸長率、抗撕裂,是制造高檔鞋底、橡膠制品、內(nèi)胎管、皮帶及淺色橡膠制品的理想助劑。

2、碳五氣味小,碳九氣味大c5石油樹脂可與其他石油樹脂混合使用,或是作為添加劑使用。

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(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、甲苯、溶劑汽油等。具有良好的增黏性、耐熱性、安定性、I耐水性、耐酸堿性,增粘效果一般優(yōu)于C9樹脂。與酚醛樹脂、萜烯樹脂、古馬隆樹脂、天然橡膠、合成橡膠等相容性好,尤其是與丁苯橡膠(SBR)、相容性優(yōu)??扇?。無毒。

在橡膠混煉膠中加入的C5具體指什么?它有什么性質(zhì)和作用?

特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用于子午線輪胎等高要求的橡膠制品。

因為天然橡膠的基本結(jié)構(gòu)單元是異戊二烯,其化學(xué)式為(C5H12),在它的分子結(jié)構(gòu)中具有碳?xì)滏I和2個不飽和雙鍵,因此在催化劑作用下,碳?xì)滏I上的氫原子易被活潑的氯原子取代,同時放出氯化氫

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壓敏膠性能優(yōu)劣的關(guān)鍵是膠粘劑的粘彈性增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性,由于暖塑性彈性體具有兩相聚集態(tài)結(jié)構(gòu),選用增粘樹脂時必須考慮它與彈性體兩相的相容性。

硫化作用:橡膠與硫黃在一定條件下相互作用進(jìn)行硫化。硫化是將含游離元素硫的混煉膠或含有在高溫下能分解出硫的化學(xué)物質(zhì)的混煉膠在130~140℃的溫度加熱,使橡膠分子與硫發(fā)生作用。

例如,大幅度提高橡膠的力學(xué)性能,使橡膠具有磁性、導(dǎo)電性、阻燃性、彩色等特殊的性能,使橡膠具有好的加工性能,降低成本等作用。

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石油樹脂的性能及其在橡膠工業(yè)中有哪些作用

在橡膠混煉中可用于增粘劑、補強劑、填充劑,提高膠料的抗張強度、伸長率、抗撕裂,是制造高檔鞋底、橡膠制品、內(nèi)胎管、皮帶及淺色橡膠制品的理想助劑。

此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。

下午好,c5c9和古馬隆一樣在合成橡膠中可用作有機填料增大烯烴內(nèi)部粘合力,石油樹脂隨著碳鏈和分子量增大硬度也越大,c5相對于c9更適合賦予橡膠柔韌度。

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