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反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的解答,讓我們一起看看吧。

  1. PO膜機(jī)組都有哪些設(shè)備?
  2. 低溫脫硝工藝流程?

PO膜機(jī)組都有哪些設(shè)備

PO膜機(jī)組主要由以下設(shè)備組成:
原料罐和配料罐:用于儲存和混合原材料,一般不銹鋼制成,內(nèi)部有攪拌器,可防止材料沉淀。
反應(yīng)釜:這是生產(chǎn)PO膜的關(guān)鍵設(shè)備,內(nèi)部裝有催化劑反應(yīng)物,通過加熱和加壓來促進(jìn)聚合反應(yīng)。
擠出機(jī):將反應(yīng)后的聚合物熔體擠出,通過調(diào)整擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速模具控制PO膜的厚度和寬度。
冷卻輥:用于將剛剛擠出的PO膜迅速冷卻,防止其粘附在輥筒上或產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
收卷機(jī):將冷卻后的PO膜收卷成筒狀,便于后續(xù)處理包裝。
切割機(jī):將收卷后的PO膜按照要求切割成一定長度的片材
包裝機(jī):將切割好的PO膜片材進(jìn)行包裝,以保護(hù)其免受損壞和污染。
除了以上主要設(shè)備外,PO膜機(jī)組還包括一些***設(shè)備,如通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全設(shè)備和清洗設(shè)備等。這些設(shè)備共同協(xié)作,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的PO膜。

低溫脫硝工藝流程?

低溫催化劑的制備:將硫酸鎳、氧化鋅、堿金屬氫氧化物置入微波輻射反應(yīng)裝置中,設(shè)置微波功率為200-300w,調(diào)節(jié)ph為6-7,反應(yīng)4-6min,得到硫酸鎳·氧化鋅·堿金屬氫氧化物復(fù)合混合物;

反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

將二氧化硅、尼龍纖維、凹土以3:1:3的質(zhì)量比置入微波輻射反應(yīng)裝置中,設(shè)置微波功率為150-200w,調(diào)節(jié)ph為6-7,反應(yīng)7-9min,得到復(fù)合載體;

將步驟復(fù)合載體、硫酸鎳·氧化鋅·堿金屬氫氧化物復(fù)合混合物置入超臨界反應(yīng)釜中,打開超聲裝置,控制溫度為120-180℃,壓力為6-10mpa,反應(yīng)18-20min后將離子液體高壓泵加壓后進(jìn)入反應(yīng)釜中,繼續(xù)反應(yīng)5-12min;打開泄壓口將超臨界反應(yīng)釜中的壓力降到常壓,得到粉體;

將收集的粉末加入無水乙醇,在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀內(nèi)進(jìn)行350-450℃的蒸發(fā)干燥1.5-2.5h得到催化劑初產(chǎn)物;將復(fù)合催化劑初產(chǎn)物在900-1100℃下煅燒1-2h,得所需催化劑。

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到此,以上就是小編對于反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于反應(yīng)釜空氣加壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的2點(diǎn)解答對大家有用。

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