大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無(wú)攪拌搪玻璃反應(yīng)釜的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹無(wú)攪拌搪玻璃反應(yīng)釜的解答，讓我們一起看看吧。
- 搪瓷反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜的區(qū)別？
- 搪玻璃反應(yīng)釜加導(dǎo)熱油怎樣加？
- 搪瓷反應(yīng)釜攪拌軸安裝方法？
- 搪瓷反應(yīng)釜面釉搪燒溫度多少度？
- 搪瓷反應(yīng)釜泄漏處理方法？
搪瓷反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜的區(qū)別？
兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料成本不一樣，價(jià)格有些差別。
搪玻璃反應(yīng)釜不能用于堿性物料，因?yàn)椴Ａ?huì)被堿溶解，而被腐蝕，而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。
搪玻璃反應(yīng)釜加導(dǎo)熱油怎樣加？
1、 將搪玻璃反應(yīng)釜上的電纜銅芯剝出約30—35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm，用砂布
2、 將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手。
3、 將三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑
理論是一個(gè)是進(jìn)熱油口，另一個(gè)是排渣口，原則上封住，只在清理檢修時(shí)打開3.側(cè)面和上部各有一個(gè)口...
搪瓷反應(yīng)釜攪拌軸安裝方法？
在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部鋪上軟墊，并且將攪拌器放在反應(yīng)釜的軟墊上，接著將蓋子吊裝到預(yù)定位置，攪拌器上端從反應(yīng)釜頂部蓋的接孔中伸出，然后將密封件（機(jī)封或填料密封箱）套入攪拌器的攪拌軸上；
將攪拌器和密封件的同軸度和垂直度分別調(diào)整好，在達(dá)到技術(shù)規(guī)定后安裝要求讓攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，注意觀察期攪拌情況查看它的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，在確保搪瓷反應(yīng)釜攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)沒有異常情況后才可以按下發(fā)動(dòng)機(jī)按鈕；
調(diào)整機(jī)座螺母使攪拌軸與頂蓋中間同心平面垂直，再調(diào)整密封件與攪拌軸的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定要求后，使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在這個(gè)時(shí)候繼續(xù)觀察期運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察的時(shí)間需要合理控制，不能過長(zhǎng)。
搪瓷反應(yīng)釜面釉搪燒溫度多少度？
搪瓷反應(yīng)釜面釉搪燒溫度一般在1200℃到1400℃之間。在搪燒過程中，首先，將搪瓷料涂覆在反應(yīng)釜表面，并在高溫條件下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，搪瓷料中的玻璃和陶瓷原料開始熔化和反應(yīng)，形成堅(jiān)固耐磨的搪瓷層。溫度在1200℃到1400℃之間的選取，能夠使搪瓷料充分熔化，同時(shí)避免過高的溫度引起材料破壞或釉面失真。因此，這個(gè)溫度范圍是搪瓷反應(yīng)釜面釉搪燒的適宜溫度。
搪瓷反應(yīng)釜泄漏處理方法？
1.
當(dāng)搪玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)反應(yīng)過程中出現(xiàn)泄漏問題時(shí),應(yīng)及時(shí)果斷停機(jī);
2.
對(duì)于新組裝的搪玻璃搪瓷反應(yīng)釜,應(yīng)根據(jù)設(shè)備反應(yīng)溫度、壓力、介質(zhì)等選擇合適的密封墊片或墊圈,擰緊密封螺栓。在使用前要以水代料試壓并在管口、人孔邊緣涂上肥皂水以檢查連接處的密封性能。(這種氣密性檢驗(yàn),正規(guī)的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家,在設(shè)備出廠前都已經(jīng)做過氣壓和水壓試驗(yàn)。)
3.
當(dāng)反應(yīng)釜需要更換墊圈時(shí),一定確保新墊圈很好的貼在法蘭面上,防止有扭曲和凹凸不平,然后擰緊螺栓。在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查各密封點(diǎn)的泄漏,及時(shí)擠緊螺栓。
到此，以上就是小編對(duì)于無(wú)攪拌搪玻璃反應(yīng)釜的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無(wú)攪拌搪玻璃反應(yīng)釜的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
