大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于潔凈區(qū)內(nèi)反應(yīng)釜操作柱的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹潔凈區(qū)內(nèi)反應(yīng)釜操作柱的解答，讓我們一起看看吧。
二丙酮醇能發(fā)生聚合反應(yīng)嗎？
二丙酮醇聚合
由丙酮在堿性條件下經(jīng)縮合而得。每噸產(chǎn)品消耗丙酮1250kg。將丙酮于10-20℃下在一段或多段催化劑床層中進(jìn)行縮合反應(yīng)。一段催化劑需保持較低的進(jìn)口溫度；多段催化劑床中間因設(shè)有內(nèi)冷卻器，進(jìn)口溫度可適當(dāng)提高，應(yīng)有足夠的停留時間。
催化劑為堿性物質(zhì)，實(shí)驗(yàn)室中使用氫氧化鋇，工業(yè)生產(chǎn)中***用氫氧化鈣、氫氧化鈉或陰離子交換樹脂。
反應(yīng)轉(zhuǎn)化率一般在50%以下，反應(yīng)產(chǎn)物是丙酮、二丙酮醇和微量催化劑的混合物。產(chǎn)物先用弱有機(jī)酸中和至PH值4-5，然后減壓精餾，在塔頂回收丙酮供循環(huán)使用，塔底為二丙酮醇，可直接作為成品。如再經(jīng)減壓精餾可獲得較純的產(chǎn)品
對于小批量生產(chǎn)時，可將三個或四個裝有氫氧化鋇的反應(yīng)柱安裝在50L的搪玻璃反應(yīng)釜上，在反應(yīng)柱頂部有回流冷凝器。將32L工業(yè)丙酮及沸石加入鍋中，進(jìn)行回流約100-120h即得粗品。粗品回收丙酮后，分餾回收84℃（1.333KPa）的餾分即為成品。
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