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石家莊碳化反應釜選型,碳化反應器

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大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于石家莊碳化反應釜選型問題,于是小編就整理了4個相關介紹石家莊碳化反應釜選型的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 催化劑為啥要高溫碳化?
  2. 大家做水熱反應最高能做到多少度?
  3. 反應釜加熱是過熱蒸汽好還是飽和蒸汽好?
  4. 加熱炭粉的目的是?

催化劑為啥要高溫碳化?

催化劑高溫碳化是去除活性炭有機物方法,

一般高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”.在這一階段,溫度將達到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行.接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵.其他應用就是使其有機物變成水,二氧化碳的過程.

石家莊碳化反應釜選型,碳化反應器
(圖片來源網(wǎng)絡,侵刪)

大家做水熱反應最高能做到多少度?

水熱反應釜中的聚四氟乙烯內(nèi)襯最高正常使用溫度在200℃左右,想要聚四氟乙烯碳化產(chǎn)生黑色反應溫度起碼400℃以上。所以如果水熱反應中出現(xiàn)黑色一般都是反應物中存在或產(chǎn)生的有色物質(zhì)附著在內(nèi)襯上了。這個溫度就和你的反應物和反應類型有關了。

反應釜加熱是過熱蒸汽好還是飽和蒸汽好?

反應釜加熱,用過熱還是飽和蒸汽好,這里面影響的因素比較多

第一,反應釜自身所需要的溫度,如果反應釜需要溫度在180度以內(nèi),用飽和蒸汽都可以滿足的,就不需要考慮過熱蒸汽,

石家莊碳化反應釜選型,碳化反應器
(圖片來源網(wǎng)絡,侵刪)

第二,不管是過熱蒸汽還是飽和蒸汽,都是在低溫時用潛熱,高溫時用顯熱,這里是重點,何謂低溫,就是低于100度,水的氣化潛熱這是物理常識,過了氣化點,或者說100度以后,水蒸汽還有一個顯熱,對于反應釜加熱來說,本質(zhì)當物料大于100度以后都在用顯熱,潛熱已經(jīng)非常不明顯,;

第三,過熱蒸汽自身的特性,溫度高,壓力高,體積大,這是不適合做熱媒的關鍵點,但是,對于需要快速加熱和快速冷卻生產(chǎn)工藝,過熱蒸汽就有著不可替代的優(yōu)點,

第四,導熱油廢油,已經(jīng)列入危廢,導熱油在使用時,還會排VOCS氣體;

石家莊碳化反應釜選型,碳化反應器
(圖片來源網(wǎng)絡,侵刪)

第五,這里可以畫重點,一般反應釜的夾套,耐壓力在0.4-0.6MPA,在這個壓力范圍內(nèi),普通的飽和蒸汽溫度只能在150度左右,

我們公司的過熱蒸汽,可以在2-3公斤壓力下,溫度達到500度,滿足粉體干燥,炭化、裂解、脫酯,分離等需求

加熱炭粉的目的是?

1.加熱是為了提高粉狀活性炭的活性;

2.加熱可以使粉狀活性炭再生,提高利用效果;

3.可逆吸附的話可以加熱再生。熱再生一般是***用通入120℃以上的加熱蒸汽,使吸附物質(zhì)脫除再生或者將粉狀活性炭加熱750~950℃再生。

4.粉狀活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。

4.1 在干燥階段,主要去除粉狀活性炭上的可揮發(fā)成分;

4.2 高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”;

4.3 接下來粉狀活性炭的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。

還原鐵粉中加入炭粉的目的是讓鐵和炭粉構(gòu)成原電池負極和正極從而加快反應速率。炭粉的作用是成為原電池的正極,加快反應速率。

起還原作用。反應后碳單質(zhì)轉(zhuǎn)化為碳的氧化物,化合價升高。

碳是一種非金屬元素,位于元素周期表的第二周期IVA族。碳是一種很常見的元素,它以多種形式廣泛存在于大氣和地殼和生物之中。

到此,以上就是小編對于石家莊碳化反應釜選型的問題就介紹到這了,希望介紹關于石家莊碳化反應釜選型的4點解答對大家有用。

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