今天給各位分享導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜津南區(qū)的知識,其中也會對導(dǎo)熱油反應(yīng)釜怎么降溫進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄一覽:
- 1、電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜
- 2、反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱
- 3、一噸電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜需要多少功率加熱
- 4、請問用導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜,升溫速度變慢了,是怎么回事?
- 5、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜時,反應(yīng)釜升溫慢,是什么原因。
- 6、什么是反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器
電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜
導(dǎo)熱油反應(yīng)釜怎么安裝使用導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜安裝與使用方法:應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間,以便安裝與后期維修。
l。根據(jù)查詢中國工業(yè)網(wǎng)顯示,兩噸電加熱反應(yīng)釜不考慮反應(yīng)釜內(nèi)部物料,使用36KW電熱棒將350L導(dǎo)熱油從常溫加熱到300度平均需要1點5小時。
反應(yīng)釜用電加熱有幾種方案:第一:反應(yīng)釜夾套式的,可以用電熱絲或者電磁加熱器加熱導(dǎo)熱油循環(huán)的方式。
反應(yīng)釜電加熱有幾種方案:反應(yīng)釜帶夾套,可用電熱絲或電磁加熱器加熱導(dǎo)熱油循環(huán)。反應(yīng)釜外部直接電加熱。這樣電磁加熱器更合適。
一般電加熱反應(yīng)釜導(dǎo)熱油的添加量為夾套容積的80%,如1000升電加熱反應(yīng)釜建議加350升導(dǎo)熱油,而5000升電加熱反應(yīng)釜建議加1200升導(dǎo)熱油。
基本參數(shù)還蠻多的,拿中熱機械的舉個例子詳細(xì)一一給你列出來吧,像溫控范圍、電源、溫控精度、加熱能量、泵浦功率、泵浦流量、最大電力消耗情況、膨脹油箱、循環(huán)油配管、外型尺寸、重量這些都是基本的參數(shù)。
反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱
反應(yīng)釜電加熱有幾種方案:反應(yīng)釜帶夾套,可用電熱絲或電磁加熱器加熱導(dǎo)熱油循環(huán)。反應(yīng)釜外部直接電加熱。這樣電磁加熱器更合適。電磁加熱器的線圈纏繞在反應(yīng)釜上,線圈產(chǎn)生的磁場直接作用在反應(yīng)釜上,使反應(yīng)釜本身升溫。
夾套反應(yīng)釜電加熱器就是導(dǎo)熱油在夾套里,用電加熱導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油再把熱量轉(zhuǎn)到反應(yīng)釜外壁,再到內(nèi)壁,最后內(nèi)壁物料受熱再發(fā)生反應(yīng)。此種方式加熱會比較均勻,但是存在熱損耗,導(dǎo)熱油泵也是比較吵,還擔(dān)心漏油等不安全隱患。
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜,升溫速度慢,很有可能是導(dǎo)熱油的品質(zhì)出現(xiàn)了問題。導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱能力下降,溫度升不上去,反應(yīng)釜的溫度自然也上不去。個人建議更換導(dǎo)熱油試試看。
一噸電加熱導(dǎo)熱油反應(yīng)釜需要多少功率加熱
1、噸反應(yīng)釜正常情況下需要450KW的電鍋爐加熱!反應(yīng)釜的工作壓力一般在0.7-25居多。0MPA壓力飽和蒸汽的容重是5公斤左右。--那么10m就是50公斤。單單考慮單獨反應(yīng)釜供汽--0.03t/h鍋爐就可以帶動1個反應(yīng)釜。
2、導(dǎo)熱油電加熱裝置功率以KW為單位,通常在90-420KW之間。提高產(chǎn)品的成型效率;降低不良品的產(chǎn)生;提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源。
3、電加熱反應(yīng)釜的加熱溫度和功率之間的關(guān)系可以用下面的公式表示:P=C×V×ρ×ΔT/η。加熱功率與溶液的比熱容、體積、密度、加熱溫度的變化量以及加熱效率等因素有關(guān)。當(dāng)需要升高加熱溫度時,一般需要增加加熱功率。
4、噸反應(yīng)釜夾套內(nèi)部導(dǎo)熱油約為350L,不考慮反應(yīng)釜內(nèi)部物料,使用36KW電熱棒將350L導(dǎo)熱油從常溫加熱到300度大約需要5小時。實際選擇電加熱棒功率,要加上物料總的吸熱量一起計算。
請問用導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜,升溫速度變慢了,是怎么回事?
這說明金屬表面有污垢產(chǎn)生!反應(yīng)釜是通過夾套加熱還是盤管,清理起來都不容易,相比起來還是盤管合適一些,注意流速要足夠大,這樣才能避免結(jié)構(gòu)。
可能有以下幾個原因: 導(dǎo)熱油的質(zhì)量不好,導(dǎo)致其熱傳導(dǎo)性能下降,導(dǎo)致加熱速度變慢。 模溫機的加熱功率不足,無法提供足夠的熱量來加熱導(dǎo)熱油。 模溫機的加熱元件(如加熱管)損壞或老化,導(dǎo)致加熱功率下降。
對熱壓板或熱壓模具外層做保溫處理,保溫做得好的話,200度左右的油溫,熱壓板外層的溫度只有50度左右 在另外購置一臺導(dǎo)熱油加熱器,上下熱壓板獨立用一臺導(dǎo)熱油加熱器進(jìn)行控溫。
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜時,反應(yīng)釜升溫慢,是什么原因。
1、這說明金屬表面有污垢產(chǎn)生!反應(yīng)釜是通過夾套加熱還是盤管,清理起來都不容易,相比起來還是盤管合適一些,注意流速要足夠大,這樣才能避免結(jié)構(gòu)。
2、你所反映情況,我估計:系統(tǒng)設(shè)置不合理。負(fù)載過大,輸出太小。油品存在質(zhì)量問題。系統(tǒng)里面混有空氣。建議最好找鍋爐設(shè)備廠家或者專業(yè)潤滑公司咨詢一下。重慶地區(qū)可以聯(lián)系,上面看現(xiàn)場之后才知道具體原因是。
3、導(dǎo)熱油泵故障:導(dǎo)熱油泵無***常工作,導(dǎo)致導(dǎo)熱油無法流動,從而導(dǎo)致鍋爐溫度上不去。 導(dǎo)熱油管道堵塞:導(dǎo)熱油管道中可能存在雜質(zhì)或沉淀物,導(dǎo)致導(dǎo)熱油無法流動,從而導(dǎo)致鍋爐溫度上不去。
4、對熱壓板或熱壓模具外層做保溫處理,保溫做得好的話,200度左右的油溫,熱壓板外層的溫度只有50度左右 在另外購置一臺導(dǎo)熱油加熱器,上下熱壓板獨立用一臺導(dǎo)熱油加熱器進(jìn)行控溫。
什么是反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器
反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行強制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器是指通過加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油,將熱能間接傳遞給釜內(nèi)物料,從而控制反應(yīng)物料溫度的加熱設(shè)備,其**高使用溫度可達(dá)350℃。
夾套反應(yīng)釜電加熱器就是導(dǎo)熱油在夾套里,用電加熱導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油再把熱量轉(zhuǎn)到反應(yīng)釜外壁,再到內(nèi)壁,最后內(nèi)壁物料受熱再發(fā)生反應(yīng)。此種方式加熱會比較均勻,但是存在熱損耗,導(dǎo)熱油泵也是比較吵,還擔(dān)心漏油等不安全隱患。
導(dǎo)熱油電加熱器是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。
通常,反應(yīng)釜 導(dǎo)熱油加熱器 由電控系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、管路、泵浦 、膨脹油箱組成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。如果生產(chǎn)工藝中有降溫特殊要求,那么系統(tǒng)中應(yīng)該同時考慮裝配 冷卻系統(tǒng) 。
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