大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于夾套反應釜設計流程的問題，于是小編就整理了4個相關介紹夾套反應釜設計流程的解答，讓我們一起看看吧。
反應釜運行操作三步驟是什么？
2、向原料罐中注入原料水，液位為3∕4。
3、上電，打開控制臺總電源開關，打開DCS控制版面。
4、TIC101設為自動R，TIC102設為手動，開度設為30，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量為100L∕h。
5、開啟原料泵，將原料水打入反應釜，使液位達到550毫米。
6、DCS畫面中設定TIC101為42℃，TIC103為70℃，開啟油罐的兩個加熱器（液面必須總是高于電加熱器的最高點，嚴禁干燒）。
7、當TIC103實際值達到70℃時，設定SIC101為20，啟動該攪拌器。
9、觀察各參數(shù)的變化。當TIC101達到42℃時，設定SIC101為40，將計量好的4公斤AES從反應釜加料口慢慢加入，維持攪拌過程15分鐘。
反應釜怎么開？
1、向油罐注入加熱劑（水），液位控制在3∕4以上。
2、向原料罐中注入原料水，液位為3∕4。
3、上電，打開控制臺總電源開關，打開DCS控制版面。
4、TIC101設為自動R，TIC102設為手動，開度設為30，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量為100L∕h。
5、開啟原料泵，將原料水打入反應釜，使液位達到550毫米。
6、DCS畫面中設定TIC101為42℃，TIC103為70℃，開啟油罐的兩個加熱器（液面必須總是高于電加熱器的最高點，嚴禁干燒）。
7、當TIC103實際值達到70℃時，設定SIC101為20，啟動該攪拌器。
8、啟動熱油泵，利用夾套換熱器加熱反應釜內(nèi)原料。
9、觀察各參數(shù)的變化。當TIC101達到42℃時，設定SIC101為40，將計量好的4公斤AES從反應釜加料口慢慢加入，維持攪拌過程15分鐘。
夾套式反應釜的傳熱計算？
利用物料種類明確熱容，參照質(zhì)量換算出升溫和冷卻的總熱量通過攪拌類型、功率估算內(nèi)部流體流速，結(jié)合物料粘度等情況計算換熱系數(shù)根據(jù)反應釜尺寸計算換熱面積明確以上參數(shù)后按平均溫差即可計算所需時間認真的話要計算夾套換熱情況，特別是冷卻時要計算兩側(cè)不同的換熱系數(shù)，以小的為準。建議查化工設計手冊，那里公式、估算參數(shù)比較齊全。
玻璃反應釜夾套怎么清洗？
1.物理方式的清洗：是指***用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。這種方法在實際的應用中間常見，是搪瓷反應釜的通用方法，缺點是清潔的效果根據(jù)污垢的成分和時間不是很理想。
2.化學方式的清洗：是指***用與污垢反應的化學溶劑才清洗，該方法效果明顯，缺點是操作復雜，需要很好的明確設備污垢的，然后再將其進行取樣分析，做實驗，然后在通過一定的洗滌劑，看是否會和設備發(fā)生反應等等，在再去進一步操作。要是能夠很好的掌握其用量情況的話，處理清潔時間短之間，還是有著極高的清潔功效的。但如果是胡亂進行化學保潔，對搪玻璃搪瓷設備的損害是極大的了。
經(jīng)常有客戶電話詢問，搪玻璃反應釜使用一段時間后，冷卻效果和加熱效率變差，懷疑是夾套水垢長期不清洗導致，詢問***用哪種辦法如何有效的清洗夾套內(nèi)的水垢，現(xiàn)我給大家做一個簡單的說明。
不能用酸性溶液清洗。酸性溶液會與鋼板反應，使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合，造成碎裂。應***用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。在夾套內(nèi)通入次氯酸鈉鹽液并環(huán)流這些溶液3至4小時。然后排出這些溶液，用清水仔細沖洗。重復以上步驟3到4次即可。
說明：
堿性次氯酸鈉鹽液制備：10%-15%的次氯酸鈉，以10升水兌375升水的比例進行混合。
到此，以上就是小編對于夾套反應釜設計流程的問題就介紹到這了，希望介紹關于夾套反應釜設計流程的4點解答對大家有用。
