大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于磷酸對反應(yīng)釜的腐蝕的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹磷酸對反應(yīng)釜的腐蝕的解答，讓我們一起看看吧。
一廠一策工作思路？
成都市生態(tài)環(huán)境局的相關(guān)負責人介紹表示，這是結(jié)合全國31個重點行業(yè)實際，生態(tài)環(huán)境部在2019年提出的重污染天氣應(yīng)急減排差異化管控創(chuàng)新舉措。
涉及的相關(guān)重點行業(yè)企業(yè)結(jié)合自身行業(yè)特點、生產(chǎn)情況、生產(chǎn)工藝和污染排放情況制定重污染天氣應(yīng)急減排方案。其中，重污染天氣績效等級經(jīng)評定達到A類的企業(yè)在重污染天氣應(yīng)急期間免于停限產(chǎn)，B類企業(yè)減小停限產(chǎn)比例。
“這對于加快企業(yè)綠色發(fā)展，促進行業(yè)提標改造，推進經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展具有積極作用?！痹撠撠熑吮硎荆鷳B(tài)環(huán)境部門會同經(jīng)信部門，指導企業(yè)按照國家《重污染天氣重點行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南》，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)情況和生產(chǎn)工藝，制定減排措施。
舉措要求細化到具體生產(chǎn)線、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)、生產(chǎn)設(shè)備。方案經(jīng)過專家審核認定其滿足“可操作性、可檢測、可核查”的條件后，向生態(tài)環(huán)境和經(jīng)信部門備案，納入重污染天氣應(yīng)急減排清單。“對于企業(yè)編制的‘一廠一策’，我們會結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際和在執(zhí)行過程中遇到的具體困難，及時給予指導和適時調(diào)整?！?/p>
陰離子表面活性劑LD是什么？
月桂酸單、雙磷酸酯鉀鹽; 化學性質(zhì) 常溫下系白色均勻膏狀物。易溶于水及一般有機溶劑。能電離出來油性帶電陰離子。易被酸堿分解，不耐硬水。有一定的抗靜電、乳化、平滑、柔軟潤濕性能。 用途 用于配置滌綸短纖維牽伸油劑。也廣泛應(yīng)用于柔軟劑，抗靜電劑等。 生產(chǎn)方法 將月桂酸醇投入反應(yīng)釜中，在攪拌下加入0.2%～0.3%的亞磷酸，慢慢滴加三氯氧磷[月桂醇︰三氯氧磷＝3︰2（mol）]，滴加過程中控制溫度在34～36℃。滴加完畢后逐步升溫至70～75℃，反應(yīng)4h。反應(yīng)完成后用氮氣除副產(chǎn)物HCl，并加入5%的水使氯代磷酸酯水妥成磷酸酯。 將磷酸酯轉(zhuǎn)移到中和釜中，用水溶液中和至pH值為6.5～7.0。加熱至100℃左右，通氮氣，抽真空脫水，直至水含量小于0.5%。再加1%雙氧水和1%的硅藻上，趁熱過濾。出料。 住脫水后的磷酸酯中加入20%的熱水，在80℃下靜置2～3h。取上層產(chǎn)品。下層稀酸放出。最后用50%的NaOH水溶液中和至pH值8左右即為成品。
亞磷酸二芐酯是怎樣生產(chǎn)的？
三氯化磷生產(chǎn)亞磷酸的工藝：鹽酸中水解，真空蒸餾脫氯化氫，結(jié)晶，離心分離即可得到產(chǎn)品。一種亞磷酸三乙酯生產(chǎn)工藝,以無水乙醇、三氯化磷為主要原料,經(jīng)合成反應(yīng)、水洗、分層、干燥、蒸餾主要步驟制得所期望的產(chǎn)品,合成反應(yīng)中通入氨氣,其特征是所用原料中還有鄰二氯苯、NN--二甲基苯胺,上述各種原料占所有原料總量的重量百分比為:無水乙醇9.50%～10.30%,三氯化磷9.39%～10.26%,鄰二氯苯58.37%～68.53%,NN--二甲基苯胺12.32%～21.41%,具體操作方法如下:合成反應(yīng):先將由鄰二氯苯與NN--二甲基苯胺配制好的混合溶劑和含量≥99 .00%的乙醇加入合成釜,并攪拌,同時將冷凍鹽水通入合成釜夾套和釜內(nèi)盤管,當釜內(nèi)溫度低于10℃時,開始向釜內(nèi)滴加計量好的含量≥98.50%的三氯化磷,同時將氨氣通入反應(yīng)釜底,反應(yīng)中控制PH值為6～7,控制反應(yīng)溫度為20℃～30℃,三氯化磷在2h～5h內(nèi)滴完,當溫度偏高時要同時降低三氯化磷滴加速度和氨氣流量,三氯化磷滴加結(jié)束后,繼續(xù)通入冷凍鹽水,直至釜內(nèi)溫度低于10℃;水洗、分層、干燥:在水洗釜內(nèi)注入濃度為1.0%～1.3%的堿水,將冷凍鹽水通入釜內(nèi)盤管,并攪拌,當釜內(nèi) 堿水溫度降至10℃以下時,將合成反應(yīng)后的合成物料放入水洗釜內(nèi)進行水洗,水洗時間10～12min,接著將水洗好的物料抽入分層釜內(nèi)沉降0.8～1.5h,再將分層后的上層混合物料抽入填滿粗鹽的干燥塔內(nèi)脫水干燥,得到亞磷酸三乙酯粗酯,該粗酯進入粗酯貯槽備用;蒸餾:將粗酯抽入蒸餾釜內(nèi),調(diào)整控制釜內(nèi)蒸汽壓力為0.04～0.045MPa,開啟冷凝器水泵,調(diào)節(jié)真空微調(diào)閥,保持蒸餾塔頂真空為-0.092MPa至-0.094MPa,使物料在系統(tǒng)中處于全回流狀態(tài),當塔頂溫度t達62℃～64 ℃且回流平衡后,開始出前餾,當t達72℃～74℃且取樣分析亞磷酸三乙酯含量≥99.2%時打開成品收料閥,收取成品,當t達82℃～84℃,且取樣含量≤99.2%時,改收后餾,當t達108℃且取樣分析亞磷酸三乙酯含量≤6%時,排放系統(tǒng)真空,關(guān)停蒸汽和水泵,把釜內(nèi)殘液放入補液槽中降溫后循環(huán)利用,每批前餾、后餾投入下一釜與粗酯一起蒸餾,對釜內(nèi)抽出的氣體用鄰二氯苯回收后再用于合成反應(yīng),最后成品計量包裝;以上操作均在密封狀態(tài)下進行。
到此，以上就是小編對于磷酸對反應(yīng)釜的腐蝕的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于磷酸對反應(yīng)釜的腐蝕的3點解答對大家有用。
