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搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸,搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸圖

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 1000一3000l搪瓷反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)尺寸?
  2. 搪瓷反應(yīng)釜攪拌器安裝方法?
  3. 5000l搪瓷釜攪拌長度是多少?
  4. 化工生產(chǎn)過程中使用搪瓷反應(yīng)釜有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

1000一3000l搪瓷反應(yīng)釜的標(biāo)準(zhǔn)尺寸?

1000一3000l反應(yīng)釜尺寸規(guī)格:Φ2200*2200。

搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格有以下說明:

搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸,搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸圖
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

一、搪瓷反應(yīng)釜閉式攪拌容器

標(biāo)記:F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010

⑥—攪拌軸密封代號(hào):機(jī)械密封有兩種(直接型為P,帶過渡板型為PC);

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3000升反應(yīng)釜的尺寸可能不同品牌型號(hào)而異。一般來說,其高度大約在2.5-3.5米之間,直徑則約為1.2-2.5米之間。具體的尺寸建議查詢相應(yīng)品牌和型號(hào)的產(chǎn)品說明書或咨詢生產(chǎn)商。

搪瓷反應(yīng)釜攪拌器安裝方法?

在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部鋪上軟墊,并且將攪拌器放在反應(yīng)釜的軟墊上,接著將蓋子吊裝到預(yù)定位置,攪拌器上端從反應(yīng)釜頂部蓋的接孔中伸出,然后將密封件(機(jī)封或填料密封箱)套入攪拌器的攪拌軸上;

將攪拌器和減速機(jī)輸出軸連接,并且將防松裝置鎖緊;

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將攪拌器和密封件的同軸度和垂直度分別調(diào)整好,在達(dá)到技術(shù)規(guī)定后安裝要求讓攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察期攪拌情況查看它的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,在確保搪瓷反應(yīng)釜攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)沒有異常情況后才可以按下發(fā)動(dòng)機(jī)按鈕;

調(diào)整機(jī)座螺母使攪拌軸與頂蓋中間同心平面垂直,再調(diào)整密封件與攪拌軸的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定要求后,使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在這個(gè)時(shí)候繼續(xù)觀察期運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察的時(shí)間需要合理控制,不能過長

搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝方法如下:

首先,確保攪拌器的軸與反應(yīng)釜的軸線對(duì)齊,并將攪拌器軸插入反應(yīng)釜的攪拌器孔中。

然后,使用螺母或螺栓將攪拌器固定在反應(yīng)釜上,確保攪拌器穩(wěn)固不松動(dòng)。

接下來,連接攪拌器的電源線,并確保電源線與反應(yīng)釜的電源接口連接牢固。

最后,進(jìn)行試運(yùn)行,檢查攪拌器是否正常工作,并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。安裝完成后,記得進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),以確保攪拌器的正常運(yùn)行和壽命。

5000l搪瓷釜攪拌長度是多少?

要看攪拌類型, 錨式和框式標(biāo)準(zhǔn)長度是2480mm。 葉輪式和漿式長度為2430mm。 非標(biāo)定做的不在此列。

搪瓷釜的攪拌長度并不是一個(gè)固定數(shù)值,而是會(huì)根據(jù)具體的釜型和設(shè)備設(shè)計(jì)而有所不同。一般來說,攪拌長度是指攪拌器(或稱攪拌槳)的有效插入深度,即攪拌器能夠達(dá)到的液體高度。

要確定5000升搪瓷釜的攪拌長度,您可以參考以下方法之一:

查看設(shè)備說明書或技術(shù)規(guī)格:設(shè)備制造商通常會(huì)在設(shè)備的說明書或技術(shù)規(guī)格中提供攪拌長度的具體數(shù)值。您可以查找或咨詢?cè)O(shè)備制造商,以獲取準(zhǔn)確的信息。

直接測量攪拌長度:如果您無法獲得準(zhǔn)確的設(shè)備規(guī)格信息,您可以使用測量工具(如測量尺或測量針)直接測量攪拌器插入液體中的長度。將攪拌器插入搪瓷釜中液體的最低點(diǎn),并測量攪拌器的插入深度,即可得到攪拌長度。

化工生產(chǎn)過程中使用搪瓷反應(yīng)釜有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

不銹鋼反應(yīng)釜是不銹鋼或碳鋼制作而成,搪瓷反應(yīng)釜是將含軌的瓷釉通過高溫焙燒,在金屬表面形成致密的瓷釉。

兩種設(shè)備內(nèi)部攪拌系統(tǒng)相同。

搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部有瓷釉做里襯,所以適合黏度特別大的物料,而且耐酸。

搪瓷反應(yīng)釜表面較硬,所以傳熱效果不是很理想,能耗較高,而且不耐高壓,不耐堿。

在運(yùn)輸、吊裝、撞擊、溫度急變?nèi)菀妆?,且修?fù)較難。

不銹鋼反應(yīng)釜傳熱性好,能耗低,耐堿,316L不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜耐酸,耐腐蝕。可耐高壓。

但是,不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的介質(zhì)不能使用氯離子,因?yàn)槁入x子能破壞金屬氧化層膜保護(hù)層,能形成點(diǎn)蝕或坑蝕對(duì)奧氏體不銹鋼會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕,不銹鋼反應(yīng)釜安裝、維修、加熱冷卻等各方面使用簡便。

所以使用不銹鋼反應(yīng)釜比較多,客戶可根據(jù)自身情況選擇適合的設(shè)備。

到此,以上就是小編對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜安裝平臺(tái)尺寸的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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