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河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜加料設(shè)備,反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備廠家

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜加料設(shè)備問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜加料設(shè)備的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是什么?
  2. 化學(xué)反應(yīng)釜的間歇操作過(guò)程包括哪些步驟?
  3. 間歇釜事故處理步驟?
  4. 聚鐵的作用?

反應(yīng)釜運(yùn)行操作三步驟是什么

1、向油罐注入加熱劑(水),液位控制在3∕4以上。

2、向原料罐中注入原料水,液位為3∕4。

河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜加料設(shè)備,反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備廠家
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、上電,打開(kāi)控制臺(tái)總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)DCS控制版面。

4、TIC101設(shè)為自動(dòng)R,TIC102設(shè)為手動(dòng),開(kāi)度設(shè)為30,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量為100L∕h。

5、開(kāi)啟原料泵,將原料水打入反應(yīng)釜,使液位達(dá)到550毫米。

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6、DCS畫(huà)面中設(shè)定TIC101為42℃,TIC103為70℃,開(kāi)啟油罐的兩個(gè)加熱器(液面必須總是高于電加熱器的最高點(diǎn),嚴(yán)禁干燒)。

7、當(dāng)TIC103實(shí)際值達(dá)到70℃時(shí),設(shè)定SIC101為20,啟動(dòng)該攪拌器

8、啟動(dòng)熱油泵,利用夾套換熱器熱反應(yīng)釜內(nèi)原料。

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9、觀察各參數(shù)的變化。當(dāng)TIC101達(dá)到42℃時(shí),設(shè)定SIC101為40,將計(jì)量好的4公斤AES從反應(yīng)釜加料口慢慢加入,維持攪拌過(guò)程15分鐘。

化學(xué)反應(yīng)釜的間歇操作過(guò)程包括哪些步驟?

1、向油罐注入加熱劑(水),液位控制在3∕4以上。

2、向原料罐中注入原料水,液位為3∕4。

3、上電,打開(kāi)控制臺(tái)總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)DCS控制版面。

4、TIC101設(shè)為自動(dòng)R,TIC102設(shè)為手動(dòng),開(kāi)度設(shè)為30,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量為100L∕h。

5、開(kāi)啟原料泵,將原料水打入反應(yīng)釜,使液位達(dá)到550毫米。

6、DCS畫(huà)面中設(shè)定TIC101為42℃,TIC103為70℃,開(kāi)啟油罐的兩個(gè)加熱器(液面必須總是高于電加熱器的最高點(diǎn),嚴(yán)禁干燒)。

7、當(dāng)TIC103實(shí)際值達(dá)到70℃時(shí),設(shè)定SIC101為20,啟動(dòng)該攪拌器。

8、啟動(dòng)熱油泵,利用夾套換熱器加熱反應(yīng)釜內(nèi)原料。

9、觀察各參數(shù)的變化。當(dāng)TIC101達(dá)到42℃時(shí),設(shè)定SIC101為40,將計(jì)量好的4公斤AES從反應(yīng)釜加料口慢慢加入,維持?jǐn)嚢柽^(guò)程15分鐘。

間歇釜事故處理步驟?

1、向油罐注入加熱劑(水),液位控制在3∕4以上。

2、向原料罐中注入原料水,液位為3∕4。

3、上電,打開(kāi)控制臺(tái)總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)DCS控制版面。

4、TIC101設(shè)為自動(dòng)R,TIC102設(shè)為手動(dòng),開(kāi)度設(shè)為30,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量為100L∕h。

5、開(kāi)啟原料泵,將原料水打入反應(yīng)釜,使液位達(dá)到550毫米。

處理步驟:

1.緊急關(guān)閉進(jìn)料出料閥門;

2.立即停止***用熱源;

3.通過(guò)調(diào)節(jié)壓力閥,降低壓力;

4.排空釜內(nèi)殘余的熱媒;

5.根據(jù)情況噴淋水冷卻釜?dú)ず蛢?nèi)壁;

6.等待釜內(nèi)溫度下降到安全范圍,然后進(jìn)行檢修、維護(hù)。

聚鐵的作用?

主要作用為:

1 、水解速度快,水合作用弱.形成的礬花密實(shí),沉降速度快.受水溫變化影響小,可以滿足在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生剪切力的要求.

2 、固態(tài)產(chǎn)品為棕褐色,紅褐色粉末,極易溶于

3、可有效去除原水中的鋁離子,以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子.

4、適用范圍廣,生活飲用水,工業(yè)用水,生活污水和工業(yè)污水處理等.

5、 用藥量少,處理效果好,比其它混凝劑節(jié)約10-20%費(fèi)用.

6、 使用方法包裝用途以及注意事項(xiàng)同聚。

聚鐵的制備方法;

聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備***用直接氧化法,此法工藝路線較簡(jiǎn)單,用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低設(shè)備成本,但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑,如:H2O2、KClO3、HNO3等無(wú)機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑,利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:

(1)雙氧水氧化法:雙氧水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:

到此,以上就是小編對(duì)于河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜加料設(shè)備的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于河?xùn)|區(qū)反應(yīng)釜加料設(shè)備的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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