大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于陜西反應(yīng)釜攪拌器操作的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹陜西反應(yīng)釜攪拌器操作的解答，讓我們一起看看吧。
諸位行家麻煩解答一下反應(yīng)釜運行操作三步驟是？
答：反應(yīng)釜運行操作三步驟是： A、反應(yīng)釜開機前的準(zhǔn)備
1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。 B、反應(yīng)釜運行過程 1）加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對反應(yīng)釜夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。
5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水。
6）隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢修。
7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。 C、反應(yīng)釜停機后 1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。 2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。 3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開機運行。
反應(yīng)釜運行操作三步驟是什么？
2、向原料罐中注入原料水，液位為3∕4。
3、上電，打開控制臺總電源開關(guān)，打開DCS控制版面。
4、TIC101設(shè)為自動R，TIC102設(shè)為手動，開度設(shè)為30，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量為100L∕h。
5、開啟原料泵，將原料水打入反應(yīng)釜，使液位達(dá)到550毫米。
6、DCS畫面中設(shè)定TIC101為42℃，TIC103為70℃，開啟油罐的兩個加熱器（液面必須總是高于電加熱器的最高點，嚴(yán)禁干燒）。
7、當(dāng)TIC103實際值達(dá)到70℃時，設(shè)定SIC101為20，啟動該攪拌器。
8、啟動熱油泵，利用夾套換熱器加熱反應(yīng)釜內(nèi)原料。
9、觀察各參數(shù)的變化。當(dāng)TIC101達(dá)到42℃時，設(shè)定SIC101為40，將計量好的4公斤AES從反應(yīng)釜加料口慢慢加入，維持?jǐn)嚢柽^程15分鐘。
化學(xué)反應(yīng)釜的間歇操作過程包括哪些步驟？
1、向油罐注入加熱劑（水），液位控制在3∕4以上。
2、向原料罐中注入原料水，液位為3∕4。
3、上電，打開控制臺總電源開關(guān)，打開DCS控制版面。
4、TIC101設(shè)為自動R，TIC102設(shè)為手動，開度設(shè)為30，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量為100L∕h。
5、開啟原料泵，將原料水打入反應(yīng)釜，使液位達(dá)到550毫米。
6、DCS畫面中設(shè)定TIC101為42℃，TIC103為70℃，開啟油罐的兩個加熱器（液面必須總是高于電加熱器的最高點，嚴(yán)禁干燒）。
7、當(dāng)TIC103實際值達(dá)到70℃時，設(shè)定SIC101為20，啟動該攪拌器。
8、啟動熱油泵，利用夾套換熱器加熱反應(yīng)釜內(nèi)原料。
9、觀察各參數(shù)的變化。當(dāng)TIC101達(dá)到42℃時，設(shè)定SIC101為40，將計量好的4公斤AES從反應(yīng)釜加料口慢慢加入，維持?jǐn)嚢柽^程15分鐘。
到此，以上就是小編對于陜西反應(yīng)釜攪拌器操作的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于陜西反應(yīng)釜攪拌器操作的3點解答對大家有用。
