大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于免蒸加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹免蒸加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊是怎么制作的？
免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊全生產(chǎn)線包括：配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護，制成加氣混凝土砌塊成品。每道工序對應(yīng)其相應(yīng)的設(shè)備，制作細致技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確，確保其質(zhì)量。
加氣混凝土砌塊是輕質(zhì)磚的一種，它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的，蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì)，可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的保證了加氣混凝土建筑業(yè)的運用，建筑的質(zhì)量：保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。
加氣混凝土蒸壓養(yǎng)工藝階段：
蒸壓養(yǎng)護是加氣混凝土設(shè)備最后一道工序，保證加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣，為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護。
排除釜內(nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法，一般***取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06 Mpa)，同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負壓狀態(tài)，使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度最快，溫度最高。
其次，升壓技術(shù)。主要是指通蒸汽至釜內(nèi)，蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中，為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋，必須控制升溫速度，因此升溫速度不能太快。
最后調(diào)整恒壓階段：它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達到規(guī)定的最高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間，為了保證水化反應(yīng)的正常進行，使灰砂磚有足夠的強度，必須控制灰砂磚養(yǎng)護的蒸汽壓力最低要達到0.8 Mpa，最高可達1.5 Mpa，恒溫恒壓時間為4～6h。
免蒸養(yǎng)混凝土加氣塊全生產(chǎn)線包括：配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護，制成加氣混凝土砌塊成品。每道工序?qū)?yīng)其相應(yīng)的設(shè)備，制作細致技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確，確保其質(zhì)量?！ 〖託饣炷疗鰤K是輕質(zhì)磚的一種，它是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰或含硅的尾礦)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻和發(fā)氣劑(鋁粉)生產(chǎn)而成的，蒸壓發(fā)泡后多孔輕質(zhì)，可以浮于水面上。加氣混凝土特殊的生產(chǎn)工藝可以很好的保證了加氣混凝土建筑業(yè)的運用，建筑的質(zhì)量：保溫、隔熱、隔音、抗凍融、抗震性能好。 加氣混凝土蒸壓養(yǎng)工藝階段： 蒸壓養(yǎng)護是加氣混凝土設(shè)備最后一道工序，保證加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵一步。首先除去蒸壓釜內(nèi)空氣，為了提高蒸汽的放熱系數(shù)，減少傳熱阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽壓力、增加釜內(nèi)蒸汽溫度，以加速制品的養(yǎng)護?！ ∨懦獌?nèi)空氣使用的方法有三種，即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法，一般***取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環(huán)式等類型真空泵將釜內(nèi)空氣抽出，使釜內(nèi)真空度達到152～304mm汞柱(表壓為-0.08～-0.06 Mpa)，同時也可以抽出磚坯表面孔隙內(nèi)的空氣，形成一種負壓狀態(tài)，使養(yǎng)護介質(zhì)接近于純飽和蒸汽，從而使制品的受熱速度最快，溫度最高?！ ∑浯?，升壓技術(shù)。主要是指通蒸汽至釜內(nèi)，蒸汽與制品達到規(guī)定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中，為避免釜內(nèi)蒸汽、磚坯表面磚坯內(nèi)部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內(nèi)部溫差不一致而產(chǎn)生裂紋，必須控制升溫速度，因此升溫速度不能太快。 最后調(diào)整恒壓階段：它主要是指蒸壓釜內(nèi)從達到規(guī)定的最高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間，為了保證水化反應(yīng)的正常進行，使灰砂磚有足夠的強度，必須控制灰砂磚養(yǎng)護的蒸汽壓力最低要達到0.8 Mpa，最高可達1.5 Mpa，恒溫恒壓時間為4～6h。
到此，以上就是小編對于免蒸加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于免蒸加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的1點解答對大家有用。
