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反應(yīng)釜液位控制范圍是,反應(yīng)釜液位控制范圍是多少

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大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于反應(yīng)釜液位控制范圍是的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹反應(yīng)釜液位控制范圍是的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 化學(xué)反應(yīng)釜的間歇操作過程包括哪些步驟?
  2. 高壓反應(yīng)釜原理?
  3. 間歇釜事故處理步驟?
  4. 化工廠一般常用的是那些電器和設(shè)備?知道的告訴我謝謝?

化學(xué)反應(yīng)釜的間歇操作過程包括哪些步驟?

1、向油罐注入加熱劑(水),液位控制在3∕4以上。

2、向原料罐中注入原料水,液位為3∕4。

反應(yīng)釜液位控制范圍是,反應(yīng)釜液位控制范圍是多少
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

3、上電,打開控制臺總電源開關(guān),打開DCS控制版面。

4、TIC101設(shè)為自動R,TIC102設(shè)為手動,開度設(shè)為30,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量為100L∕h。

5、開啟原料泵,將原料水打入反應(yīng)釜,使液位達到550毫米。

反應(yīng)釜液位控制范圍是,反應(yīng)釜液位控制范圍是多少
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

6、DCS畫面中設(shè)定TIC101為42℃,TIC103為70℃,開啟油罐的兩個加熱器(液面必須總是高于電加熱器的最高點,嚴禁干燒)。

7、當(dāng)TIC103實際值達到70℃時,設(shè)定SIC101為20,啟動該攪拌器

8、啟動熱油泵,利用夾套換熱器熱反應(yīng)釜內(nèi)原料。

反應(yīng)釜液位控制范圍是,反應(yīng)釜液位控制范圍是多少
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

9、觀察各參數(shù)的變化。當(dāng)TIC101達到42℃時,設(shè)定SIC101為40,將計量好的4公斤AES從反應(yīng)釜加料口慢慢加入,維持攪拌過程15分鐘。

高壓反應(yīng)釜原理?

高壓反應(yīng)釜的工作原理:在實際的生產(chǎn)過程中,當(dāng)投放生產(chǎn)原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱,反應(yīng)過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當(dāng)高壓反應(yīng)釜內(nèi)原料達到一定液位時,應(yīng)停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。在高壓反應(yīng)釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異。

間歇釜事故處理步驟?

1、向油罐注入加熱劑(水),液位控制在3∕4以上。

2、向原料罐中注入原料水,液位為3∕4。

3、上電,打開控制臺總電源開關(guān),打開DCS控制版面。

4、TIC101設(shè)為自動R,TIC102設(shè)為手動,開度設(shè)為30,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量為100L∕h。

5、開啟原料泵,將原料水打入反應(yīng)釜,使液位達到550毫米。

處理步驟:

1.緊急關(guān)閉進料和出料閥門;

2.立即停止***用熱源;

3.通過調(diào)節(jié)壓力閥,降低壓力;

4.排空釜內(nèi)殘余的熱媒;

5.根據(jù)情況噴淋水冷卻釜殼和內(nèi)壁;

6.等待釜內(nèi)溫度下降到安全范圍,然后進行檢修、維護。

化工廠一般常用的是那些電器和設(shè)備?知道的告訴我謝謝?

泵類 屏蔽泵 真空泵 羅茨泵等

容器 各類反應(yīng)釜 各類換熱器 各類槽罐

閥門 調(diào)節(jié)閥 切斷閥 電磁閥 手動閥各類

儀表 壓力表 溫度計 流量計 然后各類的 壓力變送器 溫度變送器 流量變送器 PH計等

開關(guān) 壓力開關(guān) 流量開關(guān) 液位開關(guān)等

電氣 各類接觸器 空開 熱繼電器等(不過這類一般都是成套設(shè)備,化工廠不單獨購買) 變頻器 柴油發(fā)電機

到此,以上就是小編對于反應(yīng)釜液位控制范圍是的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于反應(yīng)釜液位控制范圍是的4點解答對大家有用。

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