大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于30噸反應(yīng)釜攪拌電機(jī)多大的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹30噸反應(yīng)釜攪拌電機(jī)多大的解答，讓我們一起看看吧。
反應(yīng)釜攪拌不勻怎么辦？
反應(yīng)釜內(nèi)有雜音：可能原因攪拌器摩擦釜內(nèi)附件 如蛇管、溫度計(jì)管或掛壁攪拌器松脫襯里鼓包與攪拌器撞擊，攪拌器彎曲或軸承損害
解決辦法：
反應(yīng)釜停機(jī)檢修找正，使攪拌器與附件有一定的間距。停機(jī)檢查，緊固螺栓。修鼓出來(lái)的部分或更換檢修或更換反應(yīng)釜攪拌支架軸承
反應(yīng)釜的電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定值或設(shè)定值可能原因: 軸承損壞
反應(yīng)釜攪拌不勻可能是由多種原因?qū)е碌?，以下是一些建議來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題：
1. 檢查攪拌器：確保攪拌器安裝正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無(wú)磨損。如有必要，請(qǐng)更換損壞的攪拌器。
2. 增加攪拌速度：提高攪拌速度可能有助于解決攪拌不勻的問(wèn)題。請(qǐng)務(wù)必在安全范圍內(nèi)操作，以免損壞設(shè)備。
3. 調(diào)整攪拌器角度：適當(dāng)調(diào)整攪拌器角度，使其更加均勻地分散物料。
4. 添加分散劑：如果物料難以攪拌，可以嘗試添加分散劑來(lái)提高攪拌效率。
如果反應(yīng)釜攪拌不勻，可以嘗試以下解決方案：
1. 檢查攪拌器的位置和角度是否正確，確保攪拌器能夠覆蓋到整個(gè)反應(yīng)液的區(qū)域。
2. 檢查攪拌器的轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如果速度過(guò)快或者過(guò)慢都可能導(dǎo)致攪拌不均勻。根據(jù)反應(yīng)液的性質(zhì)和需要，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
3. 檢查攪拌器的形狀和尺寸是否適合反應(yīng)釜的大小和形狀，如果不合適可能會(huì)影響攪拌效果。
4. 檢查攪拌器的葉片是否清潔，如果有殘留物或者結(jié)垢可能會(huì)影響攪拌效果，需要進(jìn)行清潔。
5. 如果以上方法都不起作用，可以考慮更換攪拌器或者***用其他攪拌方式，例如使用多個(gè)攪拌器或者***用其他攪拌裝置。
最后，如果攪拌不均勻的問(wèn)題仍然存在，可能需要重新評(píng)估反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)和攪拌系統(tǒng)，以確保能夠獲得均勻的攪拌效果。
反應(yīng)釜如何長(zhǎng)周期運(yùn)行？
反應(yīng)釜長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵是正確的設(shè)備維護(hù)和操作管理。
首先，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保所有部件的正常運(yùn)行和完好無(wú)損。
其次，嚴(yán)格控制反應(yīng)釜的操作參數(shù)，如溫度、壓力和攪拌速度，遵循工藝要求并避免超出設(shè)備承受范圍。
此外，及時(shí)清理和更換反應(yīng)釜內(nèi)部附著物，保證反應(yīng)物充分混合和傳質(zhì)效果。
最后，做好安全管理，培訓(xùn)操作人員，確保其熟悉設(shè)備操作規(guī)程，遵守操作規(guī)范，及時(shí)處理設(shè)備故障和異常情況，保證長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。
釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程？
1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
4、如果是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。
5、設(shè)備開(kāi)機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。
9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
到此，以上就是小編對(duì)于30噸反應(yīng)釜攪拌電機(jī)多大的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于30噸反應(yīng)釜攪拌電機(jī)多大的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
