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聚合反應釜工作原理?
高壓聚合反應釜是用于制造有機聚合物球體,具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中高壓聚合反應釜內(nèi)流***于各軸向不同點處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體,同時***用本實用新型所設計的攪拌器也使高壓聚合反應釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
高壓聚合反應釜的結(jié)構(gòu)和原理:
高壓聚合反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋***用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口***用A型的雙線密封,其余密封點均***用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、高壓聚合反應釜釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
聚合釜與反應釜的區(qū)別?
聚合反應時間約為 20 h, 遠紅外反應釜加上***過程 , 出一釜料的周期約為 25 h .年工作時間按 6 000 h 計算 , 則每臺聚合反應釜全年生產(chǎn)批次為 6 000 ÷ 25 =240 .按裝料系數(shù) 0 . 8 、物料密度約為 1 000 kg/ m 3 考慮 , 一臺釜全年處理量約為 864 t (4 . 5 × 1 × 0 . 8 × 240 = 864) .根據(jù)擴大后的生產(chǎn)規(guī)模 , 聚合釜 年處理量為 2982 t, 則所需臺數(shù)為 2 982 ÷ 864 ≈ 3 . 45 .因此本設計確定聚合釜的臺數(shù)為 4 臺。
反應釜是什么意思?
反應釜是一種用于化學反應的設備,通常由釜體、攪拌裝置、加熱或冷卻裝置、進出料口等組成。反應釜廣泛應用于化學、制藥、食品等領域,可以用于合成、聚合、酯化、酸化、脫水等各種化學反應。根據(jù)不同的反應需求和反應釜的規(guī)格,反應釜可以有不同的形式和類型,如批式反應釜、連續(xù)流動反應釜等。
反應釜是一種用于進行化學反應的設備,通常由高強度材料制成,如不銹鋼、玻璃鋼、鋯合金等,具有高壓、高溫、耐腐蝕等特點。
它可以用于制備化學品、藥品、染料等化學品,也可以用于工業(yè)生產(chǎn)中的化學反應。反應釜一般包括釜體、攪拌器、加熱器、冷卻器、控制系統(tǒng)等部分,通常需要根據(jù)不同的反應過程進行設計和定制。
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