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生產(chǎn)線效率值,生產(chǎn)線效率值的影響因素

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于生產(chǎn)線效率值的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹生產(chǎn)線效率值的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 生產(chǎn)線的oe是什么意思?
  2. 生產(chǎn)線平衡率計算公式?
  3. 生產(chǎn)線節(jié)拍怎么算?
  4. PLT是什么指標(biāo)?
  5. 如何提升生產(chǎn)線平衡?

生產(chǎn)線的oe是什么意思?

答:應(yīng)該是生產(chǎn)線的oee而不是oe。oee是設(shè)備綜合效率的意思。

OEE(Overall Equipment Effectiveness), 即設(shè)備綜合效率,其本質(zhì)就是設(shè)備負(fù)荷時間內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。企業(yè)進(jìn)行OEE計算時常常遇到很多迷惑的問題,如工廠停水、停電、停氣、停汽使設(shè)備不能工作,等待定單、等待排產(chǎn)***、等待檢查、等待上一道工序造成的停機(jī),不知如何計算。本文引入非設(shè)備因素停機(jī)的概念,修改了OEE的算法,使計算得到的OEE更能夠真實反映設(shè)備維護(hù)的實際狀況,讓設(shè)備完全利用的情況由完全有效生產(chǎn)率這個指標(biāo)來反映。本文同時介紹了在不同情況下如何分析設(shè)備損失的PM分析流程。

生產(chǎn)線效率值,生產(chǎn)線效率值的影響因素
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

生產(chǎn)線平衡率計算公式?

生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學(xué)問,生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

1、生產(chǎn)線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工站數(shù)*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數(shù)*CT))*100%

生產(chǎn)線效率值,生產(chǎn)線效率值的影響因素
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

2、生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式

平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數(shù)*Takt 時間))

生產(chǎn)線節(jié)拍怎么算?

1. 生產(chǎn)線節(jié)拍可以通過單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量來計算。
2. 生產(chǎn)線節(jié)拍的計算需要考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)線的停機(jī)時間、生產(chǎn)線的工作時間等因素。
通??梢允褂霉剑荷a(chǎn)線節(jié)拍 = 生產(chǎn)時間 / 生產(chǎn)數(shù)量來計算。
3. 生產(chǎn)線節(jié)拍的計算可以幫助企業(yè)評估生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
同時,還可以通過提高生產(chǎn)線節(jié)拍來降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競爭力。

生產(chǎn)線效率值,生產(chǎn)線效率值的影響因素
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

PLT是什么指標(biāo)?

PLT是生產(chǎn)線平衡指標(biāo),用于衡量生產(chǎn)線的效率和平衡度。PLT指標(biāo)是指生產(chǎn)線上各工位的工作時間與標(biāo)準(zhǔn)工時的比值,該比值越接近1,表示生產(chǎn)線的工作時間與標(biāo)準(zhǔn)工時基本一致,說明生產(chǎn)線平衡度較高;反之,如果比值遠(yuǎn)離1,則說明生產(chǎn)線存在工時浪費或不足的情況,導(dǎo)致生產(chǎn)線不平衡。通過監(jiān)控PLT指標(biāo),企業(yè)可以識別生產(chǎn)線上的瓶頸、優(yōu)化工藝流程、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的平衡和優(yōu)化。

如何提升生產(chǎn)線平衡?

首先從IE管理入手,那么什么是IE呢?IE就是生產(chǎn)技術(shù),通過創(chuàng)造出人、材料、機(jī)械/設(shè)備的綜合系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)性提升、降低成本的技術(shù)。

那么如何做好IE管理?真對不同的行業(yè),企業(yè)的規(guī)模、管理的模式是稍有區(qū)別的。做為IE人要善于總結(jié)經(jīng)驗,要顧全大局,要有眼力善于分析,要為企業(yè)的生產(chǎn),經(jīng)營、內(nèi)部改善,不斷的更新意識,在企業(yè)內(nèi)部要切實際的履行你的職責(zé)。

1.善于觀察,發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部存在的浪費現(xiàn)象

觀測現(xiàn)場有哪些浪費,觀測生產(chǎn)線的平衡度,

要觀察作業(yè)者的作業(yè)速度。

要進(jìn)行速度評定(開展計時競賽),抽樣估算平衡度,尋找出浪費,著眼訓(xùn)練具備IE人的基本技能。

2.IE人一定要有現(xiàn)場改善的實際經(jīng)驗,要理論聯(lián)系實際,要親自動手去實驗。

現(xiàn)場***集數(shù)據(jù),標(biāo)本、現(xiàn)象,制定改善方案。大膽提出你的想法,用實踐去檢驗真理并改進(jìn)成果報告,再繼續(xù)改進(jìn)的方案,不僅如此還要去現(xiàn)場執(zhí)行落實新方案的情況。

3.IE人要以整體利益考慮顧全大局的戰(zhàn)略思想,要不斷的更新意識,提高自我的能力。不但要做實際改善活動還要帶動現(xiàn)場的自主改善。要做到以人為本就要改善思想,要在不增加勞動強(qiáng)度的情況下改善,要以多種方法降低成本,提高效率,要有一整套適合自己本企業(yè)要員的平衡運作模式。

4.企業(yè)要有一個產(chǎn)品認(rèn)證的管理體系,切實的抓好產(chǎn)品質(zhì)量TQC管理,要制定一系列的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)檢人員檢查路徑,產(chǎn)品類型和數(shù)量,做到有規(guī)律可行。

到此,以上就是小編對于生產(chǎn)線效率值的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于生產(chǎn)線效率值的5點解答對大家有用。

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