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山西反應(yīng)釜攪拌器廠家,山西反應(yīng)釜攪拌器廠家電話

交換機(jī)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于山西反應(yīng)釜攪拌器廠家問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹山西反應(yīng)攪拌器廠家的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 聚合部工藝員是做什么的?
  2. 釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程?

聚合工藝員是做什么的?

聚合部工藝員是在聚合工藝生產(chǎn)過(guò)程中起關(guān)鍵作用的工作人員。聚合是指將多個(gè)單體化合物或分子通過(guò)化學(xué)反應(yīng)結(jié)合成更復(fù)雜的聚合物的過(guò)程。聚合部工藝員的主要職責(zé)包括:

1. 工藝控制:負(fù)責(zé)監(jiān)控和調(diào)節(jié)聚合工藝中的參數(shù)和條件,確保生產(chǎn)過(guò)程在合適的溫度壓力和反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行。他們需要了解聚合工藝的原理和反應(yīng)動(dòng)力學(xué),以確定最佳操作條件。

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(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

2. 設(shè)備操作:負(fù)責(zé)操作和維護(hù)聚合設(shè)備,如反應(yīng)釜、攪拌器、加熱裝置等。他們需要熟悉設(shè)備的操作要點(diǎn)和安全措施,以確保生產(chǎn)過(guò)程安全順利進(jìn)行。

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析:收集和記錄聚合過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),如溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間等。他們負(fù)責(zé)分析這些數(shù)據(jù),評(píng)估聚合過(guò)程的效率和質(zhì)量,并進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)。

4. 質(zhì)量控制:負(fù)責(zé)監(jiān)督聚合產(chǎn)品的質(zhì)量,并確保符合規(guī)定的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。他們可能需要進(jìn)行樣品分析和測(cè)試,以確保產(chǎn)品的物理和化學(xué)性質(zhì)符合要求。

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5. 故障排除與優(yōu)化:當(dāng)聚合工藝中出現(xiàn)問(wèn)題或異常時(shí),聚合部工藝員負(fù)責(zé)識(shí)別問(wèn)題的原因并進(jìn)行故障排除。他們還會(huì)提出改進(jìn)建議,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

總體來(lái)說(shuō),聚合部工藝員在聚合過(guò)程中起著重要的監(jiān)控、操作和質(zhì)量控制作用,他們的工作對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。


工藝員主要負(fù)責(zé)操作生產(chǎn)線上的機(jī)器,根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行操作,確保生產(chǎn)過(guò)程中的工藝節(jié)拍、產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)以及性能指標(biāo)等均得到滿足。

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此外,工藝員還要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行定期的維護(hù)和管理,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),并及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,***取必要的措施以避免生產(chǎn)影響。

釜式反應(yīng)攪拌器的安裝過(guò)程?

1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電接地裝置,消除靜電隱患?!?/p>

2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應(yīng)分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。

3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油,油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油

4、如果是高溫、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。

5、設(shè)備開機(jī)之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進(jìn)水口,上端為出水口,應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。

6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。

7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。

8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng),要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過(guò)大,導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。

9、上述工作完成后,按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),通入隋性氣體保壓15~30分鐘,檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏,如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。

10、投料后,壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理,釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。

到此,以上就是小編對(duì)于山西反應(yīng)釜攪拌器廠家的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于山西反應(yīng)釜攪拌器廠家的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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