大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于生產(chǎn)線改善的意義的問題，于是小編就整理了4個相關介紹生產(chǎn)線改善的意義的解答，讓我們一起看看吧。
產(chǎn)線整改優(yōu)化句子？
優(yōu)化產(chǎn)線整改。
改進產(chǎn)線流程。
增強產(chǎn)線效率。
優(yōu)化生產(chǎn)線操作。
提升產(chǎn)線生產(chǎn)能力。
改善產(chǎn)線工作環(huán)境。
優(yōu)化產(chǎn)線設備配置。
改進產(chǎn)線人員培訓。
完善產(chǎn)線質(zhì)量控制。
優(yōu)化產(chǎn)線***利用。
生產(chǎn)線員工的不足及改進建議？
我是工廠職工，因個人不足給工廠造成了損失，通過領導的教育幫助，我制訂了個人不足及改進措施，做為工廠職工，要遵守廠里的規(guī)章制度，改掉遲到早退的行為，工作任勞任怨，改正以往挑三揀四，工作不認真的毛病，尊敬領導團結(jié)同事，爭取克服個人不足之處，做一名遵紀守法，工作勊勊業(yè)業(yè)的工廠好職工。
生產(chǎn)線平衡率計算公式？
生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學問，生產(chǎn)線平衡直接關系到生產(chǎn)線的正常使用。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。
1、生產(chǎn)線的平衡計算公式
平衡率=（各工序時間總和/（工站數(shù)*瓶頸工序時間））*100%=（∑ti/（工站數(shù)*CT））*100%
2、生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式
平衡損失率=1-（各工序時間總和/（工站數(shù)*Takt 時間））
如何提升生產(chǎn)線平衡？
生產(chǎn)線平衡字面意思理解就是對公司生產(chǎn)線進行平衡，調(diào)整，用來提高效率，以達到利益最大化。理論概念就是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。
目的就是消除在作業(yè)過程中造成的浪費和效率底下問題。消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學問，所以要好好分析和統(tǒng)計觀察你所在的生產(chǎn)線效率低下和***浪費在哪個環(huán)節(jié)，然后進行調(diào)整改正，縮短產(chǎn)品裝配時間，增加單位時間的產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本;
它的好處就是提高生產(chǎn)效率，使整個生產(chǎn)線利益最大化。減少工序間的在制品，減少場地的占用;消除員工等待現(xiàn)象，提升員工士氣，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)。
首先從IE管理入手，那么什么是IE呢？IE就是生產(chǎn)技術(shù)，通過創(chuàng)造出人、材料、機械/設備的綜合系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)性提升、降低成本的技術(shù)。
那么如何做好IE管理？真對不同的行業(yè)，企業(yè)的規(guī)模、管理的模式是稍有區(qū)別的。做為IE人要善于總結(jié)經(jīng)驗，要顧全大局，要有眼力善于分析，要為企業(yè)的生產(chǎn)，經(jīng)營、內(nèi)部改善，不斷的更新意識，在企業(yè)內(nèi)部要切實際的履行你的職責。
1.善于觀察，發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部存在的浪費現(xiàn)象
觀測現(xiàn)場有哪些浪費，觀測生產(chǎn)線的平衡度，
要觀察作業(yè)者的作業(yè)速度。
要進行速度評定（開展計時競賽），抽樣估算平衡度，尋找出浪費，著眼訓練具備IE人的基本技能。
2.IE人一定要有現(xiàn)場改善的實際經(jīng)驗，要理論聯(lián)系實際，要親自動手去實驗。
現(xiàn)場***集數(shù)據(jù)，標本、現(xiàn)象，制定改善方案。大膽提出你的想法，用實踐去檢驗真理并改進成果報告，再繼續(xù)改進的方案，不僅如此還要去現(xiàn)場執(zhí)行落實新方案的情況。
3.IE人要以整體利益考慮顧全大局的戰(zhàn)略思想，要不斷的更新意識，提高自我的能力。不但要做實際改善活動還要帶動現(xiàn)場的自主改善。要做到以人為本就要改善思想，要在不增加勞動強度的情況下改善，要以多種方法降低成本，提高效率，要有一整套適合自己本企業(yè)要員的平衡運作模式。
4.企業(yè)要有一個產(chǎn)品認證的管理體系，切實的抓好產(chǎn)品質(zhì)量TQC管理，要制定一系列的產(chǎn)品檢驗標準。質(zhì)檢人員檢查路徑，產(chǎn)品類型和數(shù)量，做到有規(guī)律可行。
首先感謝邀請，
回答這個問題，準備從下面幾個方面來說明，和大家一起分享我的精益管理經(jīng)驗：
線平衡對于流水線生產(chǎn)至關重要，很多公司把線平衡率做為轉(zhuǎn)產(chǎn)的重要指標，先來說一下線平衡的概念。
生產(chǎn)線平衡是指對生產(chǎn)的全部工序進行平均化和均衡化，通過對工序的作業(yè)動作和工作量進行分析，使每個工位的作業(yè)時間盡量接近或者相等，消除等待的時間，實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。這里要抓住關鍵點，就是要消除浪費，消除等待，最理想的狀態(tài)就是實現(xiàn)“單件流”。
節(jié)拍（TAKT TIME），是單件理論時間，是生產(chǎn)線的目標產(chǎn)出，反映出客戶需求的速度
例如：通過計算客戶每天需求的產(chǎn)品數(shù)量為1000臺，擁有員工10人，每天工作20H，
TAKT TIME=(3600秒/H *20H*10）/1000臺=720秒/臺，
考慮員工休息0.3H，設備故障0.2H，產(chǎn)品良率95%，則
生產(chǎn)線平衡是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化均衡化，調(diào)整各工序的作業(yè)負荷，使各工序的作業(yè)時間盡可能相近，最終消除各種等待浪費現(xiàn)象，達到生產(chǎn)效率最大化的技術(shù)手段和方法。
到此，以上就是小編對于生產(chǎn)線改善的意義的問題就介紹到這了，希望介紹關于生產(chǎn)線改善的意義的4點解答對大家有用。
