大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于淬火回火生產(chǎn)線的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹淬火回火生產(chǎn)線的解答，讓我們一起看看吧。
淬火回火的正確方法和步驟？
淬火：是將鋼件加熱到臨界溫度以上的某個溫度，保溫一段時間，然后再用水、鹽水或油中（個別材料在空氣中）急速冷卻，使鋼件得到高硬度。應(yīng)用：用來提高鋼的硬度和強度極限，但淬火會引起內(nèi)應(yīng)力使鋼變脆，所以淬火后必須回火。
回火：是將淬硬的鋼材加熱到臨界點一下的某一溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫，提高鋼的塑性和沖擊性。應(yīng)用：用來消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，提高鋼的塑性和沖擊性
淬火后經(jīng)過什么叫調(diào)質(zhì)？
調(diào)質(zhì)是指一種用以改善鋼鐵材料綜合力學(xué)性能的熱處理工藝。即在淬火后再經(jīng)高溫回火處理。其目的在于使鋼鐵零部件獲得強度與韌性的良好配合，既有較高的強度，又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。
一些合金鋼或低合金鋼必須經(jīng)調(diào)質(zhì)后才可獲得良好綜合性能，這些鋼也可稱為調(diào)質(zhì)鋼。
球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理后既可提高強度，又可改善硬度和耐磨性。
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
調(diào)質(zhì)通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火后在500~650℃進行回火即可。
淬火是第一步工序，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大，很脆，必須進行回火，以便消除應(yīng)力，增加韌性，調(diào)整強度?；鼗鹗鞘拐{(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的最重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火，要注意防止出現(xiàn)第二類回火脆性，以保證鋼的使用性能。
:鋁合金淬火、時效處理與鋼的淬火、回火處理在機理、組織與性能變化上有何異同？
鋁合金淬火實際上就是利用合金元素在鋁中具有較大的固溶度，且固溶度隨溫度降低而急劇減小的特點，將鋁合金加熱到某一溫度后急冷（通稱為“淬火”），從而得到過飽和固溶體。時效則是將這種過飽和鋁基固溶體放置在室溫或加熱到某一溫度，基體中可沉淀出彌散強化相的過程。組織：根據(jù)時效溫度和時間的不同，會發(fā)生析出相的彌散，聚集長大等變化；性能：時效使合金的強度和硬度隨時間的延長而增高，但塑性和任性降低。
鋼的淬火是把鋼加熱到臨界點以上，保溫并隨之以大于臨界冷卻速度冷卻，以得到介穩(wěn)態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝。回火是當(dāng)鋼全淬成馬氏體時再加熱的過程，分4個階段進行，分別是 馬氏體的分解，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變，碳化物的轉(zhuǎn)變，α相狀態(tài)的變化以及碳化物的聚集長大，這是組織方面；而 性能方面可以減少或消除殘余應(yīng)力，提高韌性和塑性，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當(dāng)配合。
由此看出相同點是都會有析出相的變化，不同的是鋁合金淬火是在固溶溫度，而鋼淬火是在奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以上，以獲得奧氏體組織；且時效是為了增加強度，是鋁合金的一種強化機制，而回火是為了增加韌性，釋放淬火應(yīng)力。
希望對你有幫助。
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